CPMS - le cadre numérique

Plus de 35 ans d'expérience en tant que fournisseur indépendant de solutions et intégrateur de systèmes travaillant avec de nombreuses grandes multinationales dans le secteur de la fabrication, nous ont permis d'acquérir une connaissance approfondie des défis croissants auxquels les fabricants sont confrontés et des solutions dont ils ont besoin pour les relever. Aujourd'hui, les fabricants tentent de faire face à la forte demande des initiatives du marché des clients, ce qui exige une adaptation immédiate des installations de production. Cela conduit à de nouvelles technologies et à des exigences de production en constante évolution pour faire face aux demandes du marché. La stratégie consistant à utiliser un produit logiciel dédié (technologie) est menacée en raison de son manque de souplesse et de son temps de réaction aux changements du marché. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles, chez Contec, nous avons développé notre solution de gestion de la production (CPMS).

Le CPMS est un framework léger entièrement compatible avec les normes industrielles, ce qui nous permet de modifier immédiatement les processus de production, de connecter tout équipement ou système existant et d'intégrer de nouvelles technologies sur place.

Nous y voyons également un engagement au sein de notre propre entreprise à investir dans des normes qui nous permettent de servir nos clients de la meilleure façon possible. Le CPMS est intégré à nos services d'intégration standard afin de fournir à nos clients une solution de haute qualité et standardisée.

Notre vision

La vision de la plateforme est de devenir la plateforme centrale au sein de la zone d'opération afin d'intégrer complètement tous les processus de travail. Dans ce cadre, le CPMS devient une boîte à outils pour les initiatives d'amélioration continue et d'innovation. Le framework est la plateforme de soutien idéale pour adopter les processus de fabrication LEAN en se concentrant directement sur :

  • La gestion des déchets ;
  • L'intégration des méthodes d'exploitation en flux tendu afin de réduire les encours, l'inventaire et la surproduction dans la mesure du possible ;
  • L'amélioration du rendement ;
  • L'interaction avec le contrôle de la qualité en temps réel.
1. Le modèle de données ultimeDisposer d'un modèle de données solide et flexible est la base de tout programme de numérisation ou d'amélioration de la numérisation. Comme le modèle de données du CPMS est cohérent et conçu spécifiquement pour numériser les processus et les flux de travail, il devient le conteneur de données ultime pour les initiatives avancées de planification, d'analyse, d'optimisation et d'intelligence artificielle (IA). 2. Adaptez votre installation de production à notre modèle de données et à notre couche fonctionnelle sur mesure.Les processus de production peuvent avoir des exigences très spécifiques et peuvent être très exigeants. La diversité dans laquelle les produits peuvent être créés avec différents actifs, à différents endroits et dans différentes cultures, peut également nécessiter des concepts spécifiques pour mettre en œuvre des processus de travail numériques. La création d'une couche de mise en œuvre fonctionnelle (CPMS) au niveau de l'atelier permet aux équipes de production locales de créer et d'ajuster leurs propres processus de travail et initiatives pour atteindre les objectifs fixés par l'entreprise.  3. Créer une interface utilisateur unique pour l'opérateur dans l'atelier.Comme le CPMS peut communiquer avec n'importe quel appareil, avec n'importe quel composant logiciel, notre vision est de positionner le CPMS comme la seule interface utilisateur pour l'opérateur dans l'atelier. Une interface utilisateur unique permettra de s'adapter facilement aux programmes de changement et d'amélioration. Les opérateurs-superviseurs et les ingénieurs en chef se concentreront sur l'amélioration des processus d'exploitation plutôt que sur le choix de la technologie à utiliser. Le SGPC devient un catalyseur constant pour une automatisation plus poussée, car il est utilisé comme seul point d'entrée des données. 4. S'orienter vers les principes de "l'usine sans feux".Par expérience, nous savons que les installations de production d'aujourd'hui subissent constamment des changements, des améliorations ou des adaptations aux exigences du marché. Cela nécessite un plan directeur solide, axé sur les dernières technologies, pour améliorer vos performances opérationnelles.Le CPMS est conçu pour permettre une approche globale afin de passer d'ateliers non ou partiellement intégrés à des centres de travail entièrement automatisés. Le CPMS est conçu pour accueillir toute nouvelle technologie. Le mot à la mode "Usine en veilleuse" fait partie de votre travail quotidien pour continuer à améliorer les processus actuels avec les nouvelles technologies d'aujourd'hui et de demain.