Nasze rozwiązania
Optymalna wydajność, minimalny czas przestoju
Wiele linii produkcyjnych jest obciążonych starszymi systemami, które utrudniają interoperacyjność i wydajność. Często brakuje znormalizowanego zachowania maszyn na różnych platformach, co sprawia, że integracja z systemami MES i raportowanie danych jest wyzwaniem. Klienci często walczą o skrócenie czasu przezbrojenia, poprawę OEE (Overall Equipment Effectiveness), zapewnienie solidnej kontroli jakości i zgodności z przepisami dotyczącymi higieny, a wszystko to przy jednoczesnym szybszym niż kiedykolwiek wprowadzaniu nowych formatów lub SKU.
W Contec radzimy sobie z tymi wyzwaniami dzięki standaryzowanym ramom automatyzacji, dogłębnej wiedzy w zakresie integracji i silnej współpracy z wiodącymi dostawcami technologii. Zapewniamy optymalną wydajność i minimalne przestoje, kontrolując procesy produkcyjne i wizualizując wszystkie dane operacyjne w czasie rzeczywistym.
Pracujemy na wielu platformach, w tym Rockwell, Siemens (PCS7 i TIA Portal), Ignition, Aveva, Schneider Electric, Beckhoff i innych.
Z powodzeniem wdrożyliśmy rozwiązania w zakładach koncentrujących się na:
- Pieluchy, proszek do prania, szampon i odżywka: Poprawa zrównoważonego rozwoju i optymalizacja wydajności produkcji.
- Jednorazowe maszynki do golenia i systemy golenia: Zwiększenie wydajności operacji montażu i pakowania.
- Produkty do pielęgnacji urody: Dostarczanie automatyzacji końca linii w szybkim pakowaniu obszary.
- Domowe i przemysłowe środki czyszczące: Usprawnienie operacji montażu i pakowania w celu poprawy wydajności produkcji.
- Produkcja baterii dla konsumentów: Optymalizacja szybkich linii sortowania, kontroli i pakowania w celu zapewnienia identyfikowalności i stałej jakości produktu.
Przypadki
Automatyzacja linii pakującej
Duracell w Heist-op-den-Berg nawiązał współpracę z Contec w celu cyfryzacji i automatyzacji swojej linii pakującej, zastępując wiele narzędzi programowych naszym zintegrowanym rozwiązaniem CPMS 3.
