CPMS

System zarządzania produkcją Contec

CPMS - platforma cyfrowa

Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu Contec rozumie wyzwania stojące przed producentami i rozwiązania, których potrzebują. Dlatego opracowaliśmy CPMS, skalowalną platformę zgodną ze standardami branżowymi.

Dlaczego CPMS?

  • Zdolność adaptacji: Szybka modyfikacja procesów produkcyjnych i integracja nowych technologii.
  • Kompatybilność: Podłącz dowolny sprzęt lub starszy system.
  • Centralna platforma: Integruje wszystkie procesy robocze, napędzając ciągłe doskonalenie i innowacje.

Postrzegamy to jako zobowiązanie naszej firmy do inwestowania w standardy, które pozwalają nam obsługiwać naszych klientów w najlepszy możliwy sposób. CPMS jest zintegrowany z naszymi standardowymi usługami integracyjnymi, aby dostarczać naszym klientom wysokiej jakości i ustandaryzowane rozwiązania.

Nasza wizja działalności

 

01. Ostateczny model danych

Posiadanie silnego, elastycznego modelu danych jest podstawą każdego programu cyfryzacji lub cyfrowego doskonalenia. Ponieważ model danych CPMS jest spójny i zaprojektowany specjalnie w celu digitalizacji procesów i przepływów pracy, model ten staje się ostatecznym kontenerem danych, z którego mogą wyrastać zaawansowane spostrzeżenia, działania optymalizacyjne i inicjatywy AI.

02. Dostosuj swój zakład produkcyjny do naszego modelu danych i warstwy funkcjonalnej

03. Tworzenie pojedynczego interfejsu użytkownika operatora w hali produkcyjnej

04. Przejście na zasady "fabryki wyłączonej"

Nasza metoda

Głęboko wierzymy, że cyfryzacja i integracja hali produkcyjnej to podróż, w której inteligentna technologia idzie w parze z podejściem zorientowanym na użytkownika. Podobnie jak CPMS umożliwia wdrażanie najnowocześniejszych i przyszłych technologii, my w Contec wierzymy w umożliwienie podejmowania właściwych, przyszłościowych decyzji w obszarze operacyjnym.

Warsztaty

W pierwszym kroku staramy się zanurzyć obie strony zespołu projektowego w procesie i ramach. Naszym celem jest:

  • Przegląd wymagań biznesowych (dla jednej lub wielu lokalizacji)
  • Optymalne mapowanie operacji w ramach CPMS, aby w jak największym stopniu uniknąć niestandardowego rozwoju.
  • Jasne i uzgodnione wymagania funkcjonalne zmapowane w CPMS.
  • Optymalne zaangażowanie zespołu projektowego i jasne kamienie milowe projektu

Wykonanie

Podczas fazy wykonywania przechodzimy przez 3 kroki:

  • Pilotaż: Po utworzeniu dostosowania wybierany jest obszar pilotażowy, w którym MVP jest wdrażane, testowane i dostosowywane.
  • Wdrożenie: Po wdrożeniu i zatwierdzeniu programu pilotażowego można wdrożyć inne obszary lub funkcje zgodnie z tymi samymi zasadami.
  • Go live: Go live, pilotaż lub jakikolwiek inny obszar operacyjny jest skrupulatnie przygotowywany, testowany i wspierany przez hypercare zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

Wsparcie

Po uruchomieniu dokładamy wszelkich starań, aby wspierać nie tylko system, ale także klienta w zmieniających się środowiskach biznesowych. Może to mieć formę:

  • Obsługa umów SLA
  • Konserwacja zapobiegawcza i monitorowanie
  • Żądania drobnych zmian
  • Nowy projekt, powracający do początku cyklu.

Elementy składowe CPMS

Oprócz modułu bazowego, wymaganej solidnej podstawy dla wszystkich innych modułów, nasz model CPMS składa się z różnych bloków konstrukcyjnych:

  • Moduł przepływu pracy
  • Moduł jakości
  • Moduł obsługi materiałów
  • Moduł KPI
  • Moduł przełączający
  • Moduł powiadomień
  • Moduł parametrów receptury
  • Moduł komunikacji systemowej
  • Moduł komunikacji z urządzeniami
  • Moduł hurtowni danych
  • Moduł interfejsu FTBatch
  • Moduł ważenia wstępnego
  • Moduł rejestrowania procesów
  • Moduł zarządzania czasem/OLE (Operator Labor Efficiency)
  • Moduł OEE
  • CIL (czyszczenie, kontrola, smarowanie)