CPMS - le cadre numérique
Avec plus de 35 ans d'expérience, Contec comprend les défis auxquels les fabricants sont confrontés et les solutions dont ils ont besoin. C'est pourquoi nous avons développé CPMS, un cadre évolutif compatible avec les normes de l'industrie.
Pourquoi le SGPC ?
- Adaptabilité: Modifier rapidement les processus de production et intégrer les nouvelles technologies.
- Compatibilité: Connectez n'importe quel équipement ou système existant.
- Plate-forme centrale: Elle intègre tous les processus de travail et favorise l'amélioration continue et l'innovation.
Nous considérons qu'il s'agit d'un engagement au sein de notre propre entreprise d'investir dans des normes qui nous permettent de servir nos clients de la meilleure façon possible. CPMS est intégré dans nos services d'intégration standard afin de fournir à nos clients une solution standardisée de haute qualité.
Notre vision de vos activités
01. Le modèle de données ultime
Disposer d'un modèle de données solide et flexible est la base de tout programme de numérisation ou d'amélioration numérisée. Comme le modèle de données du CPMS est cohérent et conçu spécifiquement pour numériser les processus et les flux de travail, il devient le conteneur de données ultime à partir duquel des idées avancées, des efforts d'optimisation et des initiatives d'IA peuvent germer.
02. Adaptez vos installations de production à notre modèle de données et à notre couche fonctionnelle sur mesure.
03. Créer une interface utilisateur unique pour l'opérateur dans l'atelier
04. S'orienter vers les principes de l'"usine éclairée" (Lights out factory)
Notre méthode
Nous croyons fermement que la numérisation et l'intégration de l'atelier est un voyage où la technologie intelligente va de pair avec une approche centrée sur l'utilisateur. Tout comme le CPMS permet la mise en œuvre de technologies de pointe et d'avenir, nous, chez Contec, croyons qu'il vous permet de prendre les bonnes décisions pour l'avenir dans votre secteur d'activité.
Ateliers
Dans un premier temps, nous essayons d'immerger les deux parties de l'équipe de projet dans le processus et le cadre. Nous visons à :
- Examen des besoins de l'entreprise (site unique ou multisite)
- Une cartographie optimale de vos opérations dans le cadre du CPMS, afin d'éviter autant que possible le développement sur mesure.
- Exigences fonctionnelles claires et convenues, telles que définies dans le SGPC.
- Engagement optimal de l'équipe de projet et étapes claires du projet
Exécution
Au cours de la phase d'exécution, nous passons par trois étapes :
- Pilote: Une fois l'alignement créé, une zone pilote est sélectionnée où le MVP est déployé, testé et ajusté.
- Déploiement: Une fois le projet pilote mis en œuvre et approuvé, d'autres domaines ou fonctionnalités peuvent être déployés selon les mêmes principes.
- Le passage à l'action: La mise en service, le pilote ou toute autre zone opérationnelle est ensuite méticuleusement préparée, testée et soutenue par hypercare et conformément à vos attentes.
Soutien
Après la mise en service, nous nous efforçons de soutenir non seulement le système, mais aussi le client dans des environnements commerciaux changeants. Cela peut prendre la forme de :
- Support SLA
- Maintenance préventive et surveillance
- Demandes de petites modifications
- Un nouveau projet, qui remonte au début du cycle.
Les éléments constitutifs du CPMS
Outre le module de base, qui constitue la base solide sur laquelle tous les autres modules doivent s'appuyer, notre modèle de CPMS se compose de différents éléments :
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Module de flux de travail
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Module de qualité
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Module de manutention
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Module KPI
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Module de commutation
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Module de notification
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Module de paramétrage des recettes
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Module de communication des systèmes
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Module de communication de l'équipement
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Module entrepôt de données
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Module d'interface FTBatch
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Module de pré-pesage
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Module d'enregistrement des processus
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Module de gestion du temps/OLE (Operator Labor Efficiency)
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Module OEE
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CIL (Nettoyage, Inspection, Lubrification)
Module de flux de travail