Toujours en contrôle
Performance optimale, temps d'arrêt minimal
L'industrie de l'alimentation et des boissons est marquée par des réglementations strictes, des exigences élevées en matière de sécurité et l'évolution rapide des préférences des consommateurs. Les fabricants sont contraints de fabriquer des produits fiables, sûrs et durables, tout en conservant leur agilité et en minimisant les temps d'arrêt.
En tant qu'entreprise de l'industrie alimentaire et des boissons, vous connaissez l'importance de la fiabilité, de la traçabilité et de l'intégrité des produits alimentaires. Les processus de production sont sûrs sur le plan alimentaire. Nos spécialistes du contrôle de la fabrication vous fournissent les systèmes nécessaires à la gestion des processus de production et à la visualisation de toutes les données dans un environnement opérationnel, ce qui garantit des performances optimales et une réduction des temps d'arrêt coûteux.
Nous fournissons également des lignes de remplissage et d’emballage de bouteilles entièrement automatisées, permettant une production à grande vitesse, hygiénique, et à faible coût. Le remplissage précis d'une large gamme de produits liquides. Nos solutions couvrent tout, de la manipulation et du remplissage des bouteilles à l'étiquetage et à l’emballage en fin de ligne. Elles sont toutes intégrées à la surveillance et au contrôle de la qualité en temps réel afin de garantir la traçabilité et la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Nous avons réalisé des projets dans des usines de production :
- Sucreries et confiseries
- Céréales pour petit-déjeuner et en-cas
- Lignes d’embouteillage de liquides
- Alimentation à base de plantes
- Produits à base de pommes de terre
- Transformation des aliments et commerce des produits de base
- Arômes et parfums
Notre approche du MOM dans l'industrie de l'alimentation et des boissons ?
Qu'il s'agisse de l'intégration de systèmes de lots complexes ou de lignes d’emballage entièrement automatisées, le secteur de l'alimentation et des boissons exige des solutions sur mesure qui répondent à la fois aux besoins opérationnels et réglementaires. Chez Contec, nous apportons plus de 40 ans d'expertise dans l'industrie, en fournissant une automatisation et une numérisation de pointe pour les marques alimentaires mondiales. Nous adoptons les meilleures normes et méthodes de travail pour guider nos clients vers des lignes de production entièrement automatisées, créer des architectures IIOT avec une connectivité directe aux initiatives basées sur l'IA.
Nous travaillons avec les principales plates-formes et technologies, notamment Rockwell, Siemens (PCS7 & TIA Portal), Archestra, et Ignitionqui permet de mettre en place des solutions évolutives et pérennes dans toutes les couches de production.
Dans ce secteur, le système de gestion des opérations de fabrication (MOM) présente des avantages considérables :
- Amélioration du contrôle de la qualité grâce à un suivi en temps réel et à une traçabilité complète
- Le respect des exigences réglementaires est facilité par l'automatisation des rapports et des pistes d'audit.
- Efficacité et réduction des coûts grâce à l'identification des possibilités d'optimisation et à la minimisation des déchets de produits
- Flexibilité accrue grâce à l'adaptation rapide des lignes de production
- Innovation rapide des produits et des processus grâce à des données détaillées
- Planification optimisée des activités de production grâce à la maintenance prédictive et au suivi en temps réel de la disponibilité des actifs et de la main-d'œuvre
- Satisfaction accrue des clients grâce à une qualité de produit constante et à des réponses plus rapides aux demandes des clients.
"Modifier plus de 70 appareils dans le processus de production et doubler les séquences CIP ? Un défi que nous relevons volontiers.
Cas
Des normes de programmation innovantes au service de la durabilité
Contec a ajouté, retiré et modifié avec succès plus de 70 dispositifs dans le processus de production d'Innovafeed, doublant ainsi les séquences de nettoyage en place (NEP). En utilisant le portail TIA et WinCC, nous avons assuré une intégration transparente et un processus de test efficace.
