Usługi

Kontrola produkcji

Zorganizowane podejście, terminowe dostawy, zrównoważona współpraca

Dostosowanie i optymalizacja produkcji

Niezależnie od tego, czy chodzi o drobne korekty, czy o opracowanie zupełnie nowych linii produkcyjnych: Contec ma wszystko pod kontrolą. Pomagamy w ciągłym dostosowywaniu i optymalizacji hali produkcyjnej, również na poziomie PLC i SCADA.

Napięte terminy? Możesz być spokojny. Dzięki naszemu ustrukturyzowanemu podejściu do projektów ograniczamy przestoje do minimum. W końcu w branży procesowej czujemy się jak w domu. Przejrzystość, wydajność i poszanowanie budżetu są kluczem do naszego - i Twojego - sukcesu.

Wszystko zaczyna się od poprawnego opisu funkcjonalnego (FDS). Następnie wspólnie z klientem testujemy ulepszenia na platformie symulacyjnej (FAT), bez wpływu na produkcję. Następnie SAT i uruchomienie odbywają się na działającej instalacji. Jeśli konieczny jest przestój, ograniczamy go do minimum dzięki precyzyjnemu dostrojeniu w symulacji. W przypadku większych modyfikacji pracujemy etapami i mamy scenariusze awaryjne. Przez cały czas trwania projektu dbamy również o całą dokumentację techniczną. Wszystko po to, aby produkcja działała lepiej niż kiedykolwiek.

Technologie i standardy

Technologie

  • Rockwell
  • Siemens
  • Schneider
  • AVEVA - Wonderware
  • MiR
  • ABB
  • Honeywell
  • Mitsubishi
  • Omron
  • Beckhoff
  • Zapłon

Standardy

  • PlantPax
  • PackML
  • APL
  • EDTI
  • Standardy specyficzne dla klienta
  • Niestandardowe standardy

Obszary specjalizacji

Wewnętrzne standardy programowania

Nasze standardy programowania to podstawowe wytyczne, które zapewniają spójność, jakość i łatwość utrzymania kodu. Zazwyczaj korzystamy z bibliotek sterowników PLC i paneli HMI, ponieważ są one znane operatorom i inżynierom, lub z bibliotek producentów.

Kontrola procesu

Specjaliści Contec dostarczają najwyższej klasy rozwiązania z zakresu automatyki przemysłowej. Zapewniamy, że systemy są solidne, elastyczne i skalowalne, aby sprostać dynamicznym potrzebom nowoczesnej produkcji. Zwiększenie wydajności i zapewnienie zgodności ze standardami branżowymi: w ten sposób nasze rozwiązania napędzają procesy.

  • ISA 88 - aplikacje wsadowe
  • MTP - pakiet typu modułowego
  • Procesy ciągłe

Systemy sterowania (DCS/PLC/SCADA)

Korzystamy ze sprawdzonych technologii i projektujemy przejrzyste architektury systemów, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo operacji. W połączeniu z dokładnymi testami zapewnia to maksymalną ciągłość. Bezpieczeństwo, redundancja, monitorowanie, inteligentne powiadomienia i przyjazne dla użytkownika elementy sterujące mają równie kluczowe znaczenie dla niezawodności procesów.

  • Bezpieczne, niezawodne i przejrzyste architektury systemów
  • Sprawdzona technologia
  • Zintegrowane bezpieczeństwo
  • Redundancja
  • Historycy danych
  • Inteligentne alarmy i powiadomienia
  • Zaawansowane i predykcyjne sterowanie procesami
  • Intuicyjny (mobilny) panel operatorski HMI
  • Dostarczanie przemysłowego stosu IT

Contec Packing Integration Platform (CPIP)

CPIP to platforma PLC/HMI opracowana specjalnie do integracji linii pakujących. Jest ona przystosowana do integracji zarówno maszyn PackML, jak i nie PackML. Jeśli chodzi o zarządzanie recepturami, obsługuje zarówno regularne, jak i sekwencyjne zmiany, co skutkuje wyższą wydajnością. System pozwala również na zautomatyzowane lub łatwe ręczne wprowadzanie zleceń procesowych i łatwą integrację rozwiązań QA.

  • PackML
  • Zarządzanie recepturami
  • Sekwencyjne przełączanie
  • Ustawienie/formuła maszyny
  • Zarządzanie i integracja urządzeń QA

Zaopatrzenie linii i logistyka

  • Współpraca z systemem WHS
  • Dostawa zasilania liniowego
  • Linia na wynos
  • Dostosowywanie produktu/manipulacja/narzędzia/rozwiązania
  • AMR

Rozwiązania do zarządzania kontrolą jakości

Zgodność z QA i kontrola jakości produktów to kluczowe elementy działalności firmy. Dzięki integracji CPIP, systemom wizyjnym, wagom kontrolnym, drukarkom i innym systemom monitorowania, pomagamy dostarczać wysokiej jakości partie - zawsze i wszędzie.

  • Integracja jakości CPIP
  • Aplikacje wizyjne
  • Wagi kontrolne
  • Drukarki
  • Kontrola jakości procesów na linii produkcyjnej
  • Integracja QMS

Cyfrowy bliźniak i symulacja procesów

Jako wirtualne repliki obiektów, cyfrowe bliźniaki pomagają zoptymalizować produkcję, usprawnić podejmowanie decyzji i zwiększyć wydajność operacyjną. Pozwalają na monitorowanie i symulację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając konserwację predykcyjną, lepszą kontrolę jakości i bardziej efektywne wykorzystanie zasobów.

Kontrola ruchu

Zoptymalizuj swoją produkcję dzięki płynnej integracji sterowania ruchem. Nasze rozwiązania synchronizują ustawienia maszyn, automatyzują precyzyjne regulacje i zapewniają płynną komunikację między wszystkimi urządzeniami - minimalizując straty i maksymalizując wydajność. Dzięki inteligentnym aktualizacjom oprogramowania i kontroli w czasie rzeczywistym zwiększamy szybkość, dokładność i niezawodność.

  • Maszyny pakujące
  • Elementy sterujące konwertera

Oceny lokalizacji i propozycje migracji

Przechowywanie i obsługa danych dotyczących zainstalowanej bazy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnych operacji, świadomego podejmowania decyzji i ciągłego doskonalenia. Dlatego zaczynamy gromadzić dane na poziomie sterownika PLC, udostępniając je wszędzie tam, gdzie są potrzebne. Ponadto bezpośrednio integrujemy niezbędne funkcje bezpieczeństwa z systemami sterowania. Wreszcie, pomagamy zapewnić, że każdy otrzyma na czas odpowiednie powiadomienia o nietypowych warunkach, awariach sprzętu lub odchyleniach w procesie.

  • Przechowywanie i obsługa danych
  • Bezpieczeństwo procesów i maszyn oraz zgodność z normami CE
  • Zarządzanie alarmami

Dostarczanie UNS w architekturze przemysłowej IoT

Nasza akwizycja danych oparta na sterownikach PLC zapewnia gromadzenie w czasie rzeczywistym krytycznych wskaźników produkcyjnych, od stanu maszyny po kontrolę jakości. Korzystając z bezpiecznych protokołów komunikacyjnych, takich jak MQTT i OPC-UA, płynnie przesyłamy i integrujemy te dane z ujednoliconą przestrzenią nazw (UNS) na potrzeby zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM). Koncentrując się na cyberbezpieczeństwie, chronimy dane, umożliwiając jednocześnie podejmowanie bardziej inteligentnych i wydajnych decyzji.

Przypadki

Nowy park tankowania

Zadaniem Contec było zaprojektowanie i dostarczenie systemów elektrycznych i automatyki dla nowej farmy zbiorników przeznaczonej do przechowywania kwasu. Produkt kwasowy jest rozładowywany z barek i ładowany na ciężarówki transportowe i statki. Duży nacisk położono na bezpieczeństwo.