Kontrola produkcji

Wewnętrzne standardy programowania

Nasze standardy programowania to podstawowe wytyczne, które zapewniają spójność, jakość i łatwość utrzymania kodu. Zazwyczaj korzystamy z bibliotek sterowników PLC i paneli HMI, ponieważ są one znane operatorom i inżynierom, lub z bibliotek producentów.

Kontrola procesu

Specjaliści Contec dostarczają najwyższej klasy rozwiązania z zakresu automatyki przemysłowej. Zapewniamy, że systemy są solidne, elastyczne i skalowalne, aby sprostać dynamicznym potrzebom nowoczesnej produkcji. Zwiększenie wydajności i zapewnienie zgodności ze standardami branżowymi: w ten sposób nasze rozwiązania napędzają procesy.

Systemy sterowania (DCS/PLC/SCADA)

Korzystamy ze sprawdzonych technologii i projektujemy przejrzyste architektury systemów, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo operacji. W połączeniu z dokładnymi testami zapewnia to maksymalną ciągłość. Bezpieczeństwo, redundancja, monitorowanie, inteligentne powiadomienia i przyjazne dla użytkownika elementy sterujące mają równie kluczowe znaczenie dla niezawodności procesów.

Contec Packing Integration Platform (CPIP)

CPIP to platforma PLC/HMI opracowana specjalnie do integracji linii pakujących. Jest ona przystosowana do integracji zarówno maszyn PackML, jak i nie PackML. Jeśli chodzi o zarządzanie recepturami, obsługuje zarówno regularne, jak i sekwencyjne zmiany, co skutkuje wyższą wydajnością. System pozwala również na zautomatyzowane lub łatwe ręczne wprowadzanie zleceń procesowych i łatwą integrację rozwiązań QA.

Zaopatrzenie linii i logistyka

Rozwiązania do zarządzania kontrolą jakości

Zgodność z QA i kontrola jakości produktów to kluczowe elementy działalności firmy. Dzięki integracji CPIP, systemom wizyjnym, wagom kontrolnym, drukarkom i innym systemom monitorowania, pomagamy dostarczać wysokiej jakości partie - zawsze i wszędzie.

Cyfrowy bliźniak i symulacja procesów

Jako wirtualne repliki obiektów, cyfrowe bliźniaki pomagają zoptymalizować produkcję, usprawnić podejmowanie decyzji i zwiększyć wydajność operacyjną. Pozwalają na monitorowanie i symulację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając konserwację predykcyjną, lepszą kontrolę jakości i bardziej efektywne wykorzystanie zasobów.

Kontrola ruchu

Zoptymalizuj swoją produkcję dzięki płynnej integracji sterowania ruchem. Nasze rozwiązania synchronizują ustawienia maszyn, automatyzują precyzyjne regulacje i zapewniają płynną komunikację między wszystkimi urządzeniami - minimalizując straty i maksymalizując wydajność. Dzięki inteligentnym aktualizacjom oprogramowania i kontroli w czasie rzeczywistym zwiększamy szybkość, dokładność i niezawodność.

Oceny lokalizacji i propozycje migracji

Przechowywanie i obsługa danych dotyczących zainstalowanej bazy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnych operacji, świadomego podejmowania decyzji i ciągłego doskonalenia. Dlatego zaczynamy gromadzić dane na poziomie sterownika PLC, udostępniając je wszędzie tam, gdzie są potrzebne. Ponadto bezpośrednio integrujemy niezbędne funkcje bezpieczeństwa z systemami sterowania. Wreszcie, pomagamy zapewnić, że każdy otrzyma na czas odpowiednie powiadomienia o nietypowych warunkach, awariach sprzętu lub odchyleniach w procesie.

Dostarczanie UNS w architekturze przemysłowej IoT

Nasza akwizycja danych oparta na sterownikach PLC zapewnia gromadzenie w czasie rzeczywistym krytycznych wskaźników produkcyjnych, od stanu maszyny po kontrolę jakości. Korzystając z bezpiecznych protokołów komunikacyjnych, takich jak MQTT i OPC-UA, płynnie przesyłamy i integrujemy te dane z ujednoliconą przestrzenią nazw (UNS) na potrzeby zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM). Koncentrując się na cyberbezpieczeństwie, chronimy dane, umożliwiając jednocześnie podejmowanie bardziej inteligentnych i wydajnych decyzji.