Znalezienie i integracja nowoczesnych systemów sterowania i bezpieczeństwa w celu modernizacji istniejącej linii do przetwarzania zwojów stali
Aby zmodernizować starszą linię kontroli i naprawy kręgów stalowych, firmie Contec powierzono pełną modernizację elektryczną dla producenta stali zlokalizowanego w regionie Liège. Pierwotna konfiguracja klienta była kontrolowana przez dwie szafy montowane na konsolach i trzecią szafę elektryczną opartą na przekaźnikach, obsługującą dwa silniki prądu stałego za pośrednictwem napędów prądu stałego. Ta przestarzała konfiguracja stwarzała zarówno ograniczenia operacyjne, jak i obawy dotyczące bezpieczeństwa.
Nasze rozwiązanie koncentrowało się na zaprojektowaniu bezpiecznego i wydajnego systemu wykorzystującego nowoczesne platformy sterowania i standardy automatyzacji.
-
Inżynieria odwrotna funkcjonalności starszych maszyn
-
Kontrola szaf elektrycznych, silników i czujników w terenie
-
Analiza funkcjonalna i bezpieczeństwa
-
Integracja sterowników PLC bezpieczeństwa i napędów DC firmy Siemens
-
Opracowywanie schematów elektrycznych przy użyciu EPLAN P8
-
Specyfikacja i dostawa elementów bezpieczeństwa (kurtyny świetlne, zamki bezpieczeństwa)
-
Instalacja elektryczna i uruchomienie
-
Szkolenia dla personelu klienta
Inżynieria odwrotna funkcjonalności starszych maszyn
Wyzwanie
Pomoc naszemu klientowi w zapewnieniu bezpieczeństwa i niezawodności na starszej linii produkcyjnej
Starszy system został zbudowany w oparciu o technologię napędów prądu stałego, która jest coraz rzadsza w nowoczesnym przemyśle. Celem było wdrożenie bezpieczniejszego, bardziej niezawodnego systemu bez wpływu na istniejącą konfigurację mechaniczną.
Co więcej, integracja bezpieczeństwa funkcjonalnego, w tym bezpiecznego monitorowania prędkości i nowoczesnej ochrony operatora, była niezbędna do zapewnienia zgodności z obowiązującymi normami i bezpieczeństwa personelu podczas operacji na linii.
Nasze podejście
Od starszej złożoności do nowoczesnej precyzji
Nasz zespół rozpoczął od szczegółowego audytu technicznego istniejącego systemu, w tym inżynierii odwrotnej nieudokumentowanych funkcji maszyny i kontroli w terenie wszystkich krytycznych komponentów. Na tej podstawie zaprojektowano nowy system sterowania elektrycznego z wykorzystaniem sterowników PLC bezpieczeństwa firmy Siemens i nowoczesnych napędów prądu stałego.
Obliczenia kabli, rozwój bezpieczeństwa funkcjonalnego i schematy EPLAN P8 stanowiły podstawę naszej dokumentacji inżynieryjnej. Dostarczyliśmy wykonawcy kompletny pakiet konstrukcyjny i nadzorowaliśmy instalację na miejscu we współpracy z lokalnym wykonawcą.
Zainstalowano nowe zamki bezpieczeństwa i kurtyny świetlne w celu ochrony operatorów, podczas gdy nasz zespół uruchomił system i przeszkolił personel klienta w celu płynnego przekazania.
Wszystkie szafy elektryczne zostały zbudowane, przetestowane i zatwierdzone w miejscu budowy szafy przed dostawą, zapewniając płynną integrację na miejscu.
