Zawsze pod kontrolą
Optymalna wydajność, minimalny czas przestoju
Przemysł spożywczy i napojów jest kształtowany przez surowe przepisy, wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa i szybko zmieniające się preferencje konsumentów. Producenci znajdują się pod presją wytwarzania niezawodnych, bezpiecznych i zrównoważonych produktów, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności i minimalizacji przestojów.
Jako firma z branży spożywczej i napojów wiesz, jak ważne są niezawodne, identyfikowalne i bezpieczne dla żywności procesy produkcyjne. Nasi specjaliści ds. kontroli produkcji dostarczają systemy do zarządzania procesami produkcyjnymi i wizualizacji wszystkich danych w środowisku operacyjnym, zapewniając optymalną wydajność i redukcję kosztownych przestojów.
Dostarczamy również w pełni zautomatyzowane linie do napełniania i pakowania butelek, umożliwiające szybkie i higieniczne napełnianie butelek. dokładne napełnianie szerokiej gamy produktów płynnych. Nasze rozwiązania obejmują wszystko, od obsługi i napełniania butelek po etykietowanie i pakowanie na końcu linii - wszystkie zintegrowane z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i kontrolą jakości w celu zagwarantowania identyfikowalności i zgodności z normami bezpieczeństwa żywności.
Zrealizowaliśmy projekty w zakładach produkujących:
- Słodycze i wyroby cukiernicze
- Płatki śniadaniowe i przekąski
- Linie rozlewnicze cieczy
- Odżywianie oparte na roślinach
- Produkty ziemniaczane
- Przetwórstwo żywności i handel towarami
- Aromaty i substancje zapachowe
Nasze podejście do MOM w branży spożywczej?
Od złożonych integracji systemów wsadowych po w pełni zautomatyzowane linie pakujące, sektor żywności i napojów wymaga dostosowanych rozwiązań, które spełniają zarówno potrzeby operacyjne, jak i regulacyjne. W Contec wnosimy ponad 40 lat doświadczenia w branży, dostarczając najnowocześniejszą automatyzację i cyfryzację dla globalnych marek spożywczych. Stosujemy najlepsze standardy i metody pracy, aby poprowadzić naszych klientów do w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, tworząc architektury IIOT z możliwością bezpośredniego połączenia z inicjatywami opartymi na sztucznej inteligencji.
Współpracujemy z wiodącymi platformami i technologiami, w tym Rockwell, Siemens (PCS7 & TIA Portal), Archestra, i Ignitionumożliwiając skalowalne, przyszłościowe rozwiązania we wszystkich warstwach produkcyjnych.
W tej branży system zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM) przynosi znaczące korzyści:
- Ulepszona kontrola jakości dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i pełnej identyfikowalności
- Łatwiejsza zgodność z wymogami regulacyjnymi dzięki zautomatyzowanemu raportowaniu i ścieżkom audytu.
- Wydajność i oszczędność kosztów dzięki identyfikacji możliwości optymalizacji i minimalizacji odpadów produktowych.
- Zwiększona elastyczność dzięki szybkiemu dostosowaniu do linii produkcyjnych
- Szybkie innowacje produktowe i procesowe dzięki szczegółowym danym
- Zoptymalizowane planowanie działań produkcyjnych dzięki konserwacji predykcyjnej i monitorowaniu w czasie rzeczywistym dostępności zasobów i siły roboczej.
- Większe zadowolenie klientów dzięki stałej jakości produktów i szybszym reakcjom na zapytania klientów.
"Modyfikacja ponad 70 urządzeń w procesie produkcyjnym i podwojenie sekwencji CIP? To wyzwanie, które chętnie podejmujemy".
Przypadki
Innowacyjne standardy programowania napędzają zrównoważony rozwój
Contec z powodzeniem dodał, usunął i zmodyfikował ponad 70 urządzeń w procesie produkcyjnym Innovafeed, podwajając ich sekwencje czyszczenia na miejscu (CIP). Wykorzystując TIA Portal i WinCC, zapewniliśmy płynną integrację i wydajny proces testowania.
