Przywrócenie widoczności, niezawodności i kontroli w złożonej infrastrukturze elektrycznej
W dojrzałych środowiskach produkcyjnych lata stopniowych zmian mogą prowadzić do ograniczonej widoczności i zwiększonego ryzyka operacyjnego. Znana firma produkująca żywność i napoje, posiadająca zakład produkcyjny w Ploiesti w Rumunii, borykała się z powtarzającymi się problemami elektrycznymi spowodowanymi przestarzałą dokumentacją, rozbudową systemu i ograniczoną identyfikowalnością w całej sieci dystrybucji energii.
Aby sprostać tym wyzwaniom, konieczne było przeprowadzenie kompleksowego badania mocy w celu odbudowania zrozumienia systemu, zidentyfikowania zagrożeń i zapewnienia jasnej ścieżki w kierunku poprawy niezawodności i przyszłej skalowalności.
Najważniejsze informacje o projekcie:
-
Pełna analiza zasilania elektrycznego dla istniejącej linii produkcyjnej i pakującej
-
Pomiary obciążenia w czasie rzeczywistym i inspekcje systemu
-
Tworzenie zaktualizowanych wykresów jednokreskowych
-
Identyfikacja przeciążeń, nieefektywności i luk w zabezpieczeniach
-
Lepsza identyfikowalność dzięki etykietowaniu i dokumentacji systemu
-
Dostarczanie praktycznych raportów technicznych z wizualnymi spostrzeżeniami
-
Stworzono podstawy dla przyszłych aktualizacji i zgodności
Wyzwanie
Brak widoczności systemu w rozwijającej się i nieudokumentowanej sieci elektrycznej
Z biegiem czasu infrastruktura elektryczna obiektu stawała się coraz bardziej złożona ze względu na wielokrotne rozbudowy i nieudokumentowane modyfikacje. W rezultacie istniejące schematy nie odzwierciedlały już rzeczywistości, co utrudniało zrozumienie rozkładu obciążenia, wydajności systemu lub potencjalnych punktów awarii.
Częste problemy, takie jak przeciążenia sprzętu, straty mocy i opóźnione interwencje konserwacyjne, zaczęły wpływać zarówno na niezawodność, jak i wydajność operacyjną. Bez dokładnych danych i przejrzystego przeglądu systemu, identyfikacja przyczyn źródłowych lub planowanie ulepszeń stało się poważnym wyzwaniem.
Dodatkowo, każda ocena musiała być przeprowadzona bez zakłócania trwającej produkcji, co dodawało kolejną warstwę złożoności do projektu.
Nasze podejście
Ocena oparta na danych w celu przywrócenia przejrzystości systemu i umożliwienia podejmowania świadomych decyzji.
Contec podszedł do projektu z ustrukturyzowaną, opartą na terenie metodologią skoncentrowaną na dokładności i praktycznych wynikach.
Proces rozpoczął się od gromadzenia danych na miejscu i dyskusji z zainteresowanymi stronami, aby zrozumieć zarówno zachowanie systemu, jak i ograniczenia operacyjne. Przeprowadzono szczegółowe pomiary w kluczowych punktach obciążenia, rejestrując w czasie rzeczywistym dane dotyczące zużycia energii i wydajności systemu.
Na podstawie tych informacji zespół opracował zaktualizowane schematy jednokreskowe, które dokładnie przedstawiały obecną infrastrukturę elektryczną. Panele i krytyczne komponenty zostały oznaczone w celu poprawy identyfikowalności, podczas gdy analiza obciążenia została przeprowadzona w celu wykrycia nierównowagi, przeciążeń i nieefektywności.
Wszystkie ustalenia zostały zebrane w kompleksowym raporcie łączącym analizę techniczną z przejrzystą dokumentacją wizualną. Ścisła współpraca z inżynierami na miejscu zapewniła, że zalecenia były nie tylko technicznie uzasadnione, ale także wykonalne w kontekście operacyjnym.
