Dobór i wdrożenie odpowiedniego silnika elektrycznego w celu zmniejszenia emisji CO2 w rafinerii
Nasz klient poprosił nas o zastąpienie turbiny parowej silnikiem elektrycznym. Po dokładnej ocenie alternatywnych rozwiązań, znaleźliśmy odpowiednie rozwiązanie w postaci 24-pulsowego przemiennika częstotliwości z transformatorem.
-
Prace wstępne: ocena alternatywnych rozwiązań
-
Projekt i wdrożenie: zasilanie i zasilacze, połączenia sygnałów, panele operatorskie
-
Dokumentacja projektowa dla wykonawcy i nadzór nad budową
Wyzwanie
Pomoc naszym klientom w przejściu na energię odnawialną
Rafinerie ciężko pracują nad redukcją emisji CO2. Duża rafineria w porcie w Antwerpii zatrudniła nasz zespół inżynierów w celu zastąpienia turbiny parowej >o mocy 4000 kW silnikiem elektrycznym wysokiego napięcia sterowanym częstotliwością.
"Inżynieria, wdrożenie i przygotowanie całej dokumentacji dla wykonawcy: zajmujemy się tym na dłuższą metę".
Nasze podejście
Od wyboru do bezbłędnego wdrożenia
W podstawowej fazie inżynieryjnej pomogliśmy klientowi ocenić alternatywne opcje (Direct on line, bateria kondensatorów, softstarter, przemiennik częśtotliwości) dla wymiany turbiny parowej. Oceniliśmy przepływ obciążenia, selektywność, prąd rozruchowy silnika i spadek napięcia oraz wpływ na prąd zwarciowy dla różnych rozwiązań w SKM Powertools. Ostatecznie wybrano 24-pulsowy przemiennik częstotliwości z transformatorem.
W ramach wdrożenia wykonaliśmy następujące zadania projektowe: podziemne prowadzenie kabli, rozbudowę podstacji o dodatkowe 36 kV i miejsce na VFD i transformator, ocenę HVAC oraz połączenia sygnałowe z systemami ESD i DCS. W oparciu o dane wejściowe OEM, Contec stworzył opisy logiki sterowania oraz przyczynę i skutek.
W hali sprężarek stary panel Exp z rozruchowym panelem operatorskim i systemem ochrony maszyny (monitorowanie drgań łożysk i temperatury) został zastąpiony mniejszym panelem rozruchowym Exe, panelem HMI i nowym systemem ochrony maszyny w pomieszczeniu terminala.
Wszystkie te modyfikacje zostały zebrane w przejrzystych rysunkach elektrycznych, listach materiałów i kabli, opisach prac ze zdjęciami i przedmiarach. Dzięki temu rafineria mogła wybrać najbardziej odpowiedniego wykonawcę robót elektrycznych. Wykonawca wykonał świetną robotę, podzieloną na prace przed i po wprowadzeniu zmian, przy wsparciu naszych inspektorów nadzoru budowlanego.
Sprężarka została pomyślnie uruchomiona w pierwszej połowie 2024 roku.
