Full-scope elektrisch en instrumentatieontwerp voor een chemische opslagfaciliteit in Nederland
Om de uitbreiding van een grote tankterminal in de regio Rotterdam te ondersteunen, vertrouwde een grote internationale operator in de chemische opslagindustrie Contec de levering toe van een complete oplossing voor Electrical & Instrumentation (E&I) engineering.
Het project vereiste een naadloze integratie van systemen van derden, strikte naleving van de SIL- en Exi-veiligheidsnormen en een uitgebreid bouwpakket, allemaal op tijd geleverd om te voldoen aan het uitvoeringsschema van de klant.
Ons toepassingsgebied omvatte het volledige scala aan E&I-engineeringactiviteiten, van schema’s en lusdiagrammen tot veiligheidsvalidatie en RFQ-voorbereiding. Door gebruik te maken van geavanceerde engineeringtools en onze diepgaande kennis van de industrie, zorgden we voor een oplossing die veilig en efficiënt was en ondersteund werd door complete documentatie.
-
Elektrische schema’s voor alle panelen (elektrisch, instrumentatie, automatisering)
-
Volledig ontwerp van lussen en 2D-lay-outs voor veldinstrumentatie en -apparatuur
-
P&ID-updates en -beheer
-
Kabeldimensionering en kortsluitberekeningen
-
Oorzaak- en gevolgmatrix afgestemd op HAZOP-onderzoek
-
RFQ-pakketten en bouwdocumentatie voor E&I-werken
De uitdaging
Zorgen voor veiligheid, betrouwbaarheid en systeemintegratie tijdens de uitbreiding van de fabriek
De klant had een turnkey E&I-oplossing nodig ter ondersteuning van een grootschalige uitbreiding van zijn tankterminal. De uitdaging was tweeledig: ten eerste, zorgen voor een veilig en normconform elektrisch ontwerp in een gevaarlijke omgeving en ten tweede, meerdere systemen van derden integreren in één uniform documentatie- en uitvoeringspakket.
Het voldoen aan de SIL- en Exi-vereisten was essentieel voor het succes van het project. Daarnaast moesten er gedetailleerde RFQ- en constructiedocumenten worden opgesteld om de risico’s op locatie te minimaliseren en een soepele overdracht aan de aannemers te garanderen. Dit alles moest worden geleverd binnen strakke projecttijden.
Onze aanpak
Van complexe vereisten tot een volledig gedocumenteerde, aannemersklare oplossing
Ons engineeringteam begon met het beoordelen en ondersteunen van alle RFQ-pakketten, om ervoor te zorgen dat deze overeenkwamen met de projectdoelen. Met behulp van tools als EPLAN P8, PROPANEL en ExSILentia ontwierpen en leverden we gedetailleerde schema's, lusdiagrammen en 2D lay-outs voor alle elektrische en instrumentatiesystemen.
We beheerden alle P&ID-updates en creëerden een Cause & Effect-matrix die was afgestemd op de HAZOP-studie. De dimensionering van kabels en kortsluitberekeningen werden uitgevoerd met Caneco en Powertools, terwijl studies naar Exi-verificatie, aarding en bliksembeveiliging werden uitgevoerd met gespecialiseerde software.
Tegelijkertijd ontwikkelden we Safety Requirement Specifications (SRS) en valideerden we alle SIL/SIF functies. Ons team integreerde technische inhoud van derden, waaronder CCTV, gasdetectie en tracingsystemen, in een gestandaardiseerd formaat dat voldeed aan de documentatievereisten van de klant.
Kabellijsten, materiaalafnames, datasheets en werkbeschrijvingen maakten deel uit van het uiteindelijke bouwpakket. Dankzij deze documentatie konden de aannemers met vertrouwen verder en werd het risico op vertragingen ter plaatse geminimaliseerd. Er werden ook verlichtingsstudies en conformiteitsbeoordelingen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle systemen voldeden aan de interne en wettelijke normen.
Door de engineering en documentatie te centraliseren hielp Contec de klant bij het verminderen van uitvoeringsrisico's, het verbeteren van de onderhoudbaarheid op lange termijn en het garanderen van een hoog niveau van operationele veiligheid vanaf dag één.
