Soluție de control al fabricației pentru coordonarea operațiunilor din parcul de rezervoare și a unei noi linii de umplere
Un producător de top din industria nutriției pe bază de plante cu sediul în Belgia a încheiat un parteneriat cu Contec pentru a-și integra parcul de rezervoare existent cu o linie de umplere nou instalată. Obiectivul a fost de a asigura o coordonare fiabilă între mai multe platforme de automatizare și de a permite monitorizarea și controlul centralizat al procesului de producție.
Pentru a realiza acest lucru, Contec a furnizat sisteme PLC Siemens conectate, software de gestionare a loturilor și platforme de vizualizare într-un singur mediu coordonat. Rezultatul a fost o linie de producție complet operațională, cu vizibilitate îmbunătățită a procesului, control și înregistrare a datelor în întreaga instalație.
Rezultate cheie:
-
Comunicare perfectă între mai multe platforme PLC Siemens
-
Gestionarea integrată a loturilor și controlul rețetelor
-
Alinierea cu standardele electrice specifice amplasamentului
-
Vizualizarea centralizată a proceselor pentru operatori
-
Acces securizat pentru mai mulți utilizatori cu permisiuni bazate pe roluri
-
Istoricul complet al proceselor și al alarmelor prin înregistrarea centralizată a datelor
Provocarea
Integrarea mai multor sisteme de automatizare într-un mediu de producție coordonat
Instalația a necesitat integrarea mai multor sisteme de automatizare care să susțină operațiunile din parcul de rezervoare și o nouă linie de umplere. Provocarea a constat în stabilirea unei comunicări fiabile între diferite generații de PLC-uri și platforme software, menținând în același timp vizibilitatea clară a operatorului și controlul procesului.
O altă cerință importantă a fost să se asigure că sarcinile operaționale pot fi gestionate atât prin intermediul software-ului de gestionare a loturilor, cât și prin logica de producție bazată pe rețete. În plus, sistemul trebuia să suporte mai multe stații de operare în întreaga fabrică și să ofere o bază de date istorică robustă pentru diagnosticare și analiza performanței.
Abordarea noastră
Îmbunătățirea vizibilității operatorului și a controlului proceselor de producție
Contec a implementat o arhitectură care permite comunicarea și coordonarea fiabilă între mai multe sisteme de automatizare pe întreaga linie de producție.
Mai multe PLC-uri Siemens au fost interconectate utilizând comunicarea Ethernet S7, permițând cooperarea între controlerele SIMATIC Step7 CPU 400 și sistemele CPU 1500 bazate pe TIA Portal. Acest strat de comunicare a asigurat controlul sincronizat al operațiunilor din parcul de rezervoare și al procesului de umplere.
Comenzile operaționale au fost gestionate prin intermediul a două sisteme complementare. Un server Rockwell FactoryTalk Batch a gestionat sarcinile legate de loturi, în timp ce rețetele dezvoltate în cadrul unei platforme AVEVA ArchestrA au controlat logica și vizualizarea procesului.
Platforma ArchestrA a asigurat monitorizarea centralizată a instalației și a distribuit interfețe vizuale către mai multe vizoare client Wonderware InTouch situate în întreaga instalație. Acest lucru a permis operatorilor să monitorizeze și să controleze procesul în timp real din diferite zone ale instalației.
Pentru a asigura un acces sigur și responsabilități operaționale clare, serverele de aplicații au implementat autentificarea bazată pe roluri. Operatorilor, tehnicienilor, supervizorilor și administratorilor le-au fost atribuite diferite niveluri de acces în conformitate cu politicile interne ale clientului.
Pentru analiza operațională și depanarea, sistemul a inclus un server Wonderware Historian care înregistrează în mod continuu alarmele, evenimentele și datele procesului într-o bază de date SQL. Prin intermediul aplicației Historian Trend, utilizatorii pot vizualiza datele istorice și analiza performanța proceselor utilizând tendințe grafice bazate pe cronologie.
