robotic-arms-assembling

Realizacje

Integracja nowego robota PackML z linią pakującą w celu poprawy wydajności i jakości

Inteligentna integracja robotyki i systemów wizyjnych z istniejącym środowiskiem kontrolowanym przez PackML

Aby zwiększyć szybkość produkcji i poprawić kontrolę jakości, globalny producent dóbr konsumpcyjnych postanowił ulepszyć istniejącą linię pakującą poprzez integrację nowego robota i systemu wizyjnego. Linia była już kontrolowana za pomocą platformy pakowania opartej na PackML, co wymagało, aby każdy nowy dodatek płynnie pasował do istniejącej architektury, zachowując pełną kontrolę operacyjną i zgodność z wymogami bezpieczeństwa.

Contec dostarczył integrację zgodną z PackML, która umożliwiła robotowi i systemowi kamer działanie jako integralna część linii, w pełni widoczna, sterowalna i zoptymalizowana pod kątem wydajności.

Najważniejsze informacje o projekcie:

  • Integracja robota i systemu wizyjnego z istniejącą linią pakującą
  • Rozwój dodatku PLC zgodnego z PackML
  • Pełna zgodność z systemem kontroli linii opartym na PackML
  • Scentralizowane monitorowanie i sterowanie za pomocą HMI
  • Ulepszona kontrola jakości dzięki integracji kamery
  • Szybkie wdrożenie w ramach napiętego harmonogramu projektu
  • Lepsza wydajność linii i mniejsza liczba interwencji ręcznych

Wyzwanie

Zwiększenie wydajności linii bez zakłócania ustalonego systemu kontroli

Celem była poprawa zarówno szybkości, jak i jakości działającej linii pakującej poprzez wprowadzenie automatyzacji robotów i zautomatyzowanych funkcji kontroli.

Jednak istniejący system, sterowany za pomocą platformy pakowania opartej na PackML, wymagał, aby każdy nowy sprzęt był w pełni zintegrowany z jego architekturą, zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i wizualnym z perspektywy operatora. Robot i kamera musiały zachowywać się jak natywne elementy linii, a nie jak odizolowane systemy.

Dodatkowo, projekt musiał zostać zrealizowany w napiętych ramach czasowych, z ograniczonym miejscem na przedłużone testy lub zakłócenia operacyjne. Zapewnienie zgodności ze standardami PackML i utrzymanie pełnego bezpieczeństwa maszyny dodatkowo komplikowało sprawę.

white-paper-box-conveyor-belt-parcels
low-voltage-switchgear
tablet-monitor-iotconnected-equipment
efficiently-manage-large-systems-with-automated-engineering-programmable-logic-controllers
efficiently-manage-large-systems-with-automated-engineering-programmable-logic-controllers
Technician working on industrial equipment
industrial-interior-factory

Nasze podejście

Płynna integracja dzięki standaryzacji PackML i inteligentnemu projektowaniu systemów

Contec podszedł do integracji poprzez rozszerzenie istniejącej architektury PLC o dedykowany dodatek zgodny z PackML, zaprojektowany specjalnie w celu włączenia robota i systemu wizyjnego do środowiska opartego na PackML.

Rozwiązanie zapewniło, że stany maszyny, polecenia i informacje zwrotne były w pełni zgodne ze standardami PackML, umożliwiając nowemu sprzętowi spójne działanie w ramach szerszej logiki linii.

Robot i kamera zostały zintegrowane z interfejsem HMI, umożliwiając operatorom monitorowanie i sterowanie całą linią, w tym nowymi komponentami, z jednego punktu interakcji.

Szczególną uwagę zwrócono na integrację bezpieczeństwa, zapewniając, że zrobotyzowany system spełnia wszystkie wymagane standardy, pozostając jednocześnie zsynchronizowanym z resztą linii.

Pomimo napiętego harmonogramu, system został w pełni przetestowany i sprawnie uruchomiony, zapewniając gotowość do produkcji bez opóźnień.

engineer controlling robot with tablet