Actualizarea controlului producției pentru îmbunătățirea siguranței, conformității și fiabilității operaționale
Un important producător european de oțel s-a asociat cu Contec pentru a moderniza software-ul de automatizare care controlează procesele sale de desulfurare. Obiectivul a fost de a actualiza sistemul de control existent cu o platformă de automatizare modernă, îmbunătățind în același timp siguranța operatorului, conformitatea cu mediul și capacitatea de întreținere pe termen lung.
Prin implementarea unei noi arhitecturi de control bazate pe tehnologiile de automatizare Rockwell și alinierea sistemului la standardele moderne de dezvoltare, Contec a contribuit la transformarea instalației într-un mediu de producție mai fiabil și pregătit pentru viitor. Platforma modernizată oferă capacități de monitorizare îmbunătățite, logică de siguranță îmbunătățită și raportare structurată a datelor în conformitate cu reglementările de mediu.
Îmbunătățiri operaționale:
-
Software-ul de control al desulfurizării a fost actualizat la standarde moderne de automatizare
-
Îmbunătățirea siguranței operatorului și a procesului prin implementarea logicii PLC de siguranță
-
Îmbunătățirea conformității de mediu prin raportarea datelor structurate
-
Capacități avansate de diagnosticare și monitorizare pentru echipele de întreținere
-
Platformă de automatizare pregătită pentru viitoarele cerințe de reglementare
Provocarea
Îndeplinirea cerințelor de siguranță și de mediu în paralel cu modernizarea sistemelor de automatizare
Sistemul existent de control al desulfurării avea nevoie de modernizare pentru a susține standarde mai ridicate de siguranță operațională și conformitate cu mediul. Pe măsură ce reglementările privind emisiile industriale continuă să evolueze, instalația avea nevoie de o platformă mai robustă, capabilă să îndeplinească cerințele legislative actuale și viitoare.
În același timp, operatorii aveau nevoie de o vizibilitate îmbunătățită a condițiilor de proces, în timp ce echipele de întreținere aveau nevoie de instrumente de diagnosticare mai bune pentru a identifica din timp potențialele probleme ale echipamentelor. Provocarea a constat în actualizarea arhitecturii software și a logicii de siguranță fără a compromite stabilitatea proceselor de producție în curs.
Abordarea noastră
Implementarea unei arhitecturi moderne de control și siguranță
Contec a livrat o modernizare cuprinzătoare a sistemului de automatizare a desulfurării bazat pe platforma Rockwell ControlLogix combinată cu FactoryTalk View și arhitectura de control al proceselor PlantPAx V5.
Colaborând îndeaproape cu echipa de ingineri a clientului, Contec a analizat mai întâi sistemul existent și cerințele operaționale. Pe baza acestei evaluări, a fost dezvoltată și implementată o nouă logică PLC de siguranță pentru a îmbunătăți atât siguranța operatorului, cât și a procesului.
Software-ul de control al desulfurizării a fost apoi modernizat și migrat la standardul Rockwell PlantPAx, aducând instalația într-un mediu de dezvoltare modern, aliniat practicilor actuale de automatizare industrială. Această actualizare a îmbunătățit semnificativ mentenabilitatea și transparența sistemului.
Pentru a sprijini obligațiile de raportare, a fost implementată o soluție de gestionare a datelor istorice. Datele de proces sunt acum colectate, structurate și convertite în formate adecvate pentru raportarea oficială de mediu, asigurând conformitatea cu cerințele legale de monitorizare.
În cele din urmă, au fost introduse instrumente suplimentare de diagnosticare a întreținerii. Au fost implementate terminale inteligente de monitorizare pentru pompele care funcționează fără acționări, permițând o monitorizare mai avansată a stării. Aceste tehnologii oferă echipelor de întreținere o perspectivă mai timpurie asupra potențialelor disfuncționalități, ajutând la prevenirea timpilor de oprire neplanificați.
