Upgrade van productiebesturing om veiligheid, naleving en operationele betrouwbaarheid te verbeteren
Een grote Europese staalproducent ging in zee met Contec om de automatiseringssoftware te moderniseren die de ontzwavelingsprocessen aanstuurde. Het doel was om het bestaande besturingssysteem te upgraden naar een modern automatiseringsplatform en tegelijkertijd de veiligheid van de operator, de naleving van milieuvoorschriften en de onderhoudbaarheid op de lange termijn te verbeteren.
Door een nieuwe besturingsarchitectuur te implementeren op basis van Rockwell automatiseringstechnologieën en het systeem af te stemmen op moderne ontwikkelingsstandaarden, hielp Contec de installatie om te vormen tot een betrouwbaardere productieomgeving die klaar is voor de toekomst. Het geüpgradede platform biedt verbeterde bewakingsmogelijkheden, verbeterde veiligheidslogica en gestructureerde gegevensrapportage in overeenstemming met de milieuwetgeving.
Operationele verbeteringen:
-
Software voor ontzwavelingsregeling geüpgraded naar moderne automatiseringsstandaarden
-
Verbeterde operator- en procesveiligheid door implementatie van PLC-veiligheidslogica
-
Verbeterde naleving van milieuregels door gestructureerde gegevensrapportage
-
Geavanceerde diagnose- en bewakingsmogelijkheden voor onderhoudsteams
-
Automatiseringsplatform voorbereid op toekomstige regelgeving
De uitdaging
Voldoen aan veiligheids- en milieuvereisten terwijl automatiseringssystemen worden gemoderniseerd
Het bestaande ontzwavelingsbesturingssysteem moest worden gemoderniseerd om te kunnen voldoen aan hogere normen voor operationele veiligheid en milieu. Omdat de regelgeving rond industriële emissies blijft veranderen, had de installatie een robuuster platform nodig dat aan de huidige en toekomstige wettelijke vereisten kon voldoen.
Tegelijkertijd hadden operators behoefte aan een betere zichtbaarheid van de procesomstandigheden, terwijl onderhoudsteams betere diagnosetools nodig hadden om potentiële problemen met de apparatuur vroegtijdig te kunnen identificeren. De uitdaging was om de softwarearchitectuur en veiligheidslogica te upgraden zonder de stabiliteit van de lopende productieprocessen in gevaar te brengen.
Onze aanpak
Moderne besturings- en veiligheidsarchitectuur implementeren
Contec leverde een uitgebreide modernisering van het ontzwavelingsautomatiseringssysteem op basis van het Rockwell ControlLogix platform in combinatie met FactoryTalk View en de PlantPAx V5 procesbesturingsarchitectuur.
In nauwe samenwerking met het engineeringteam van de klant analyseerde Contec eerst het bestaande systeem en de operationele vereisten. Op basis van deze beoordeling werd nieuwe PLC-veiligheidslogica ontwikkeld en geïmplementeerd om zowel de veiligheid van de operator als het proces te verbeteren.
De besturingssoftware voor de ontzwaveling werd vervolgens vernieuwd en gemigreerd naar de Rockwell PlantPAx-standaard, waardoor de installatie in een moderne ontwikkelingsomgeving terechtkwam die is afgestemd op de huidige industriële automatiseringspraktijken. Deze upgrade verbeterde de onderhoudbaarheid en de transparantie van het systeem aanzienlijk.
Om de wettelijke rapportageverplichtingen te ondersteunen, werd een oplossing voor het beheer van historische gegevens geïmplementeerd. Procesgegevens worden nu verzameld, gestructureerd en geconverteerd naar formaten die geschikt zijn voor officiële milieurapportage, zodat wordt voldaan aan de wettelijke bewakingseisen.
Tot slot werden aanvullende diagnostische hulpmiddelen voor onderhoud geïntroduceerd. Er werden slimme bewakingsterminals ingezet voor pompen die zonder aandrijving werken, waardoor een meer geavanceerde conditiebewaking mogelijk werd. Deze technologieën geven onderhoudsteams eerder inzicht in mogelijke storingen, waardoor ongeplande stilstand kan worden voorkomen.
