Verbetering van de veiligheid en operationele betrouwbaarheid in een tankterminalfaciliteit
Een terminal voor de opslag en distributie van vloeistoffen in de haven van Antwerpen, België, had een upgrade van zijn besturingssysteem nodig om de werking van nieuw geïnstalleerde tankputten te ondersteunen. Het project richtte zich op het herontwerpen van het automatiseringsprogramma dat verantwoordelijk is voor de besturing van opslag-, laad-, los- en circulatieprocessen in de gehele infrastructuur van de tankterminal.
Contec leverde een automatiseringsoplossing die de besturingsarchitectuur moderniseerde en tegelijk zorgde voor veilige en betrouwbare tankactiviteiten. Het nieuwe systeem biedt verbeterde apparatuurbediening, verbeterd alarmbeheer en duidelijke diagnostiek voor de operator, wat efficiënte terminalactiviteiten en naleving van de regelgeving ondersteunt.
Overzicht implementatie:
-
Herontwerp van besturingsprogramma’s voor meerdere tankputten binnen een tankterminal
-
Automatisering van het laden, lossen, circuleren en opslaan van tanks
-
Afstemming op locatiespecifieke elektrische standaarden
-
Integratie van veiligheidssystemen en industriële communicatienetwerken
-
Gestandaardiseerde besturingsmodules voor pompen, kleppen en instrumentatie
-
Verbeterde operationele zichtbaarheid dankzij moderne HMI-diagnostiek
De uitdaging
Zorgen voor een veilige en betrouwbare werking van de tankopslaginfrastructuur
Tankterminals verwerken grote hoeveelheden vloeibare producten die veilig en efficiënt getransporteerd, opgeslagen en gecirculeerd moeten worden. Het besturingssysteem dat verantwoordelijk is voor het beheer van deze activiteiten moet zorgen voor betrouwbare apparatuurvolgorde, de juiste vergrendelingen en volledige zichtbaarheid van de systeemomstandigheden.
De terminal had een nieuw ontworpen besturingsprogramma nodig dat de nieuwe tankinfrastructuur kon ondersteunen terwijl de operationele veiligheid en de naleving van de regelgeving gehandhaafd bleven. Het systeem moest ook integreren met bestaande apparatuur zoals pompen, kleppen, aandrijvingen en veiligheidssystemen.
Een andere belangrijke vereiste was de implementatie van duidelijke operatorinterfaces en alarmbeheer, zodat terminaloperators abnormale omstandigheden snel konden identificeren en effectief konden reageren.
Onze aanpak
Ontwikkeling van een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur voor tankterminalactiviteiten
Contec implementeerde een opnieuw ontworpen automatiseringsoplossing op basis van het Rockwell ControlLogix platform.
Er werd PLC-logica ontwikkeld voor een Rockwell 1756-L85EP besturing met behulp van Studio 5000. Het besturingsprogramma bevat gestandaardiseerde apparatuurmodules en sequenties voor pompen, kleppen en instrumentatie die in de tankputten worden gebruikt.
Bedieningsinterfaces werden ontwikkeld in FactoryTalk View SE met behulp van de PlantPAx V5-architectuur, voor een gestructureerde visualisatie en besturing van de activiteiten van de tankterminal. Er werden gestandaardiseerde faceplates geïmplementeerd om de bediening en het onderhoud van veldapparatuur te vereenvoudigen.
Het systeem integreert meerdere industriële communicatieprotocollen, waaronder Profibus, Modbus en PIO, voor communicatie met veldapparatuur en eindapparatuur.
De aanvullende configuratie omvatte Emotron-aandrijvingen en een PnozMulti veiligheids-PLC, die zorgen voor een veilige werking van de apparatuur en een goed beheer van kritieke vergrendelingen.
Om een betrouwbare oplevering van het project te garanderen, voerde Contec Factory Acceptance Testing (FAT) uit met simulatie van I/O, sequenties en alarmen. Dit werd gevolgd door Site Acceptance Testing (SAT) inclusief I/O-controles, netwerkvalidatie en verificatie van operationele interlocks met terminaloperaties.
Er werden ook opstartondersteuning en follow-updiensten geleverd om stabiele systeemprestaties te garanderen na de ingebruikname.
