Modernizacja starszego sprzętu w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności i zgodności ze standardami
Wiodący producent produktów higienicznych zainicjował modernizację systemu druku przemysłowego w jednym ze swoich zakładów produkcyjnych we Francji.
Istniejąca konfiguracja opierała się na przestarzałych technologiach, co stwarzało ryzyko związane z łatwością konserwacji, dostępnością części zamiennych i dostosowaniem do aktualnych standardów automatyzacji.
Celem była modernizacja systemu poprzez wymianę kluczowych komponentów i migrację architektury sterowania do nowoczesnych technologii Rockwell, przy jednoczesnym zapewnieniu pełnej zgodności z aktualnymi standardami inżynieryjnymi klienta.
Contec dostarczył kompletną modernizację systemu drukarek, w tym modernizację sprzętu i przebudowę systemu sterowania, umożliwiając poprawę wydajności, niezawodności i długoterminowej konserwacji.
Najważniejsze informacje o projekcie:
-
Migracja ze starszego sterownika Rockwell PLC do nowoczesnej platformy sterowania
-
Wymiana krytycznego sprzętu, w tym koderów, napędów i HMI
-
Standaryzacja PLC i HMI zgodnie z wytycznymi klienta
-
Testowanie oparte na symulacji w celu zmniejszenia ryzyka związanego z uruchomieniem
-
Płynna aktualizacja systemu bez przestojów w produkcji
-
Zwiększona niezawodność i łatwość konserwacji systemu
Wyzwanie
Modernizacja przestarzałego sprzętu przy jednoczesnym zapewnieniu standaryzacji i ciągłości działania.
Istniejąca drukarka przemysłowa była oparta na przestarzałych technologiach, przez co coraz trudniej było ją utrzymać i zintegrować z szerszym środowiskiem produkcyjnym.
Kluczowe komponenty, takie jak sterowniki, napędy i panele HMI wymagały wymiany, podczas gdy logika sterowania musiała zostać opracowana na nowo, zgodnie z aktualnymi standardami klienta.
Kluczowym wyzwaniem było przeprowadzenie migracji bez zakłócania produkcji, przy jednoczesnym zapewnieniu, że zmodernizowany system będzie w pełni zgodny z nowoczesnymi praktykami inżynieryjnymi i łatwy w utrzymaniu w przyszłości.
Nasze podejście
Ustrukturyzowana modernizacja z rozwojem i walidacją opartą na standardach
Contec rozpoczął od opracowania specyfikacji projektu funkcjonalnego (FDS), wykorzystując zarówno P&ID, jak i istniejący program PLC, aby zapewnić ciągłość i dokładność.
System sterowania został przebudowany przy użyciu Rockwell ControlLogix, zgodnie ze standardami programowania klienta, podczas gdy interfejs HMI został zaimplementowany przy użyciu standardowych bibliotek obiektów w celu zapewnienia spójności i użyteczności.
Aby zminimalizować ryzyko podczas wdrażania, system został przetestowany w symulowanym środowisku przy użyciu maszyn wirtualnych Contec, sprawdzając funkcjonalność przed wdrożeniem na miejscu.
Po pomyślnej walidacji przeprowadzono rozruch i przekazanie do eksploatacji w siedzibie klienta, zapewniając płynne przejście na zmodernizowany system.
