quality-control-assurance

Realizacje

Standaryzacja kontroli produkcji i higienicznego projektowania w zakładzie produkującym żywność pochodzenia roślinnego

Ulepszenia kontroli produkcji w celu usprawnienia operacji i ujednolicenia interfejsów maszyn.

Wraz z ewolucją środowisk produkcyjnych, utrzymanie spójnych standardów automatyzacji w całym sprzęcie staje się niezbędne dla wydajności i długoterminowej łatwości konserwacji. Contec wspierał producenta żywności opartej na roślinach we wdrażaniu kilku ukierunkowanych ulepszeń w jego środowisku produkcyjnym w celu uproszczenia konfiguracji sprzętu i standaryzacji sterowania maszynami.

Projekt koncentrował się na optymalizacji higienicznego projektu, poprawie interoperacyjności między maszynami pakującymi i wprowadzeniu spójnego interfejsu operatora na całej linii produkcyjnej. Opierając się na istniejącej platformie automatyzacji Siemens i środowisku wizualizacji AVEVA, ulepszenia pomogły usprawnić operacje, jednocześnie wspierając przyszłe inicjatywy integracyjne.

Najważniejsze informacje o projekcie:

  • Uproszczona konfiguracja wyposażenia zakładu dostosowana do zasad higienicznego projektowania
  • Mniejsza złożoność procedur czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP)
  • Znormalizowana komunikacja między maszynami pakującymi przy użyciu PackML
  • Ujednolicony interfejs sterowania maszyną w ramach platformy ArchestrA HMI
  • Ulepszona diagnostyka, monitorowanie i spójność operacyjna

Wyzwanie

Równoważenie usprawnień operacyjnych ze stabilną produkcją

Z biegiem czasu zmiany w konfiguracji sprzętu i sterowania maszynami mogą zwiększyć złożoność systemu i utrudnić utrzymanie operacji. W tym obiekcie zidentyfikowano kilka możliwości uproszczenia instalacji przy jednoczesnym dostosowaniu praktyk automatyzacji do nowoczesnych standardów branżowych.

Linia pakująca wymagała również bardziej ustandaryzowanej komunikacji między maszynami w celu poprawy diagnostyki i umożliwienia lepszego monitorowania produkcji. Jednocześnie operatorzy potrzebowali bardziej przejrzystego i spójnego interfejsu do sterowania maszynami.

Wszystkie zmiany musiały zostać wdrożone w ramach istniejącej infrastruktury automatyzacji przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnych operacji produkcyjnych.

ndustrial-worker-check-readings-scaled
low-voltage-switchgear
tablet-monitor-iotconnected-equipment
efficiently-manage-large-systems-with-automated-engineering-programmable-logic-controllers
industrial-interior-factory
Gruyere cheese processing

technologist-white-protective-uniform-controlling-industrial-process
ndustrial-worker-check-readings-scaled
Pharmacy industry factory

Nasze podejście

Ukierunkowane usprawnienia automatyzacji w trzech obszarach operacyjnych

Contec wdrożył trzy ukierunkowane projekty usprawnień w ramach istniejącego środowiska automatyzacji, które opiera się na systemach PLC Siemens S7-400 w połączeniu z platformą wizualizacyjną i historyczną AVEVA.

Pierwsze ulepszenie dotyczyło higienicznego projektu poprzez uproszczenie wyposażenia zakładu używanego do operacji czyszczenia na miejscu (CIP). Zmniejszenie różnorodności produktów umożliwiło racjonalizację konfiguracji CIP, dzięki czemu instalacja jest łatwiejsza w zarządzaniu i obsłudze. To usprawnione podejście wspiera zasady higienicznego projektowania, jednocześnie skracając czas czyszczenia i zużycie płynu czyszczącego.

Drugie ulepszenie wprowadziło znaczniki PackML (Packaging Machine Language) na linii pakującej. PackML zapewnia znormalizowaną strukturę komunikacji między maszynami pakującymi, umożliwiając spójne stany maszyn i lepszą integrację między maszynami. Usprawnia to również diagnostykę i umożliwia bardziej ustrukturyzowane monitorowanie wydajności.

Trzecia inicjatywa koncentrowała się na standaryzacji sterowania maszynami napełniającymi w środowisku interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Archestra. Dzięki zintegrowaniu sterowania napełniarkami z platformą Archestra, operatorzy zyskali ujednolicony i intuicyjny interfejs do monitorowania i sterowania maszynami. Zmniejsza to wymagania szkoleniowe i zapewnia spójność działania maszyn na całej linii produkcyjnej.

tablet-monitor-iotconnected-equipment