Verbeteringen aan de productiebesturing om bewerkingen te stroomlijnen en machine-interfaces te uniformeren
Naarmate productieomgevingen zich verder ontwikkelen, wordt het handhaven van consistente automatiseringsstandaarden voor alle apparatuur essentieel voor efficiëntie en onderhoudbaarheid op de lange termijn. Contec ondersteunde een fabrikant van plantaardige voedingsmiddelen bij het implementeren van verschillende gerichte verbeteringen binnen zijn productieomgeving om de configuratie van apparatuur te vereenvoudigen en de machinebesturing te standaardiseren.
Het project richtte zich op het optimaliseren van het hygiënisch ontwerp, het verbeteren van de interoperabiliteit tussen verpakkingsmachines en het introduceren van een consistente operatorinterface voor de hele productielijn. Door voort te bouwen op het bestaande automatiseringsplatform van Siemens en de visualisatieomgeving van AVEVA, hielpen de verbeteringen de werkzaamheden te stroomlijnen en tegelijkertijd toekomstige integratie-initiatieven te ondersteunen.
Hoogtepunten van het project:
-
Vereenvoudigde configuratie van fabrieksapparatuur in lijn met hygiënische ontwerpprincipes
-
Minder complexe Cleaning-in-Place (CIP)-procedures
-
Gestandaardiseerde communicatie tussen verpakkingsmachines met PackML
-
Unified machine control interface binnen het ArchestrA HMI-platform
-
Verbeterde diagnose, bewaking en operationele consistentie
De uitdaging
Balans tussen operationele verbeteringen en stabiele productie
Na verloop van tijd kunnen variaties in apparatuurconfiguratie en machinebesturing het systeem complexer maken en het onderhoud bemoeilijken. In deze faciliteit werden verschillende mogelijkheden geïdentificeerd om de installatie te vereenvoudigen en tegelijkertijd de automatiseringspraktijken af te stemmen op moderne industrienormen.
De verpakkingslijn had ook meer gestandaardiseerde communicatie tussen machines nodig om de diagnose te verbeteren en een betere productiebewaking mogelijk te maken. Tegelijkertijd hadden de operators een duidelijkere en consistentere interface nodig voor de machinebesturing.
Alle ontwikkelingen moesten worden geïmplementeerd binnen de bestaande automatiseringsinfrastructuur met behoud van een stabiele productie.
Onze aanpak
Gerichte automatiseringsverbeteringen op drie operationele gebieden
Contec implementeerde drie gerichte verbeteringsprojecten binnen de bestaande automatiseringsomgeving, die gebaseerd is op Siemens S7-400 PLC-systemen in combinatie met een AVEVA visualisatie- en historianplatform.
De eerste verbetering betrof het hygiënisch ontwerp door de fabrieksapparatuur voor Cleaning-in-Place (CIP)-bewerkingen te vereenvoudigen. De vermindering in productvariëteit maakte het mogelijk om CIP-configuraties te rationaliseren, wat resulteerde in een installatie die eenvoudiger te beheren en te bedienen is. Deze gestroomlijnde aanpak ondersteunt de principes van een hygiënisch ontwerp, terwijl de reinigingstijd en het verbruik van reinigingsvloeistof worden beperkt.
De tweede verbetering introduceerde PackML (Packaging Machine Language) tags op de verpakkingslijn. PackML biedt een gestandaardiseerde communicatiestructuur tussen verpakkingsmachines, waardoor consistente machinetoestanden en een betere machine-naar-machine-integratie mogelijk worden. Dit verbetert ook de diagnostiek en maakt een meer gestructureerde prestatiebewaking mogelijk.
Het derde initiatief was gericht op het standaardiseren van de besturing van vulmachines binnen de Human-Machine Interface (HMI)- omgeving van Archestra. Door de vulmachinebesturing in het Archestra-platform te integreren, beschikken operators over een uniforme en intuïtieve interface voor het bewaken en besturen van machines. Dit verlaagt de trainingsvereisten en zorgt voor consistentie in de machinebediening over de hele productielijn.
