Sisteme utilitare fiabile pentru o producție cosmetică consistentă
Pentru a sprijini extinderea utilităților de producție, Contec a implementat o soluție de automatizare pentru o nouă cameră de utilități la un producător global de cosmetice din regiunea Antwerp. Sistemul controlează generarea și distribuția aerului de proces și a apei de răcire, două utilități esențiale pentru stabilitatea producției și calitatea produselor.
Construită pe baza tehnologiilor Siemens, soluția integrează controlul, monitorizarea și înregistrarea datelor într-o arhitectură scalabilă. Aceasta permite condiții de funcționare stabile, utilizarea optimizată a pompei și un răspuns proactiv la eventualele probleme.
Proiectul Highlights:
-
Automatizarea sistemelor de aer de proces și de apă de răcire
-
Secvențierea inteligentă a pompelor îmbunătățește eficiența energetică și fiabilitatea
-
Monitorizarea continuă și înregistrarea datelor parametrilor cheie
-
Platforma Siemens PLC și HMI care permite un control standardizat
-
Arhitectură scalabilă care susține extinderea viitoare
Provocarea
Asigurarea unei alimentări stabile cu utilități pentru performanțe de producție constante
Utilitățile precum aerul de proces și apa de răcire sunt esențiale pentru menținerea unor condiții de producție stabile în mediile de producție. Instalația avea nevoie de o nouă cameră de utilități capabilă să asigure o presiune constantă a aerului de proces și o capacitate de răcire, îmbunătățind în același timp vizibilitatea performanței sistemului.
Provocarea cheie a fost implementarea unei soluții de control care să asigure o funcționare fiabilă, să sprijine monitorizarea proactivă și să permită standardizarea viitoare în întreaga fabrică.
Abordarea noastră
Proiectarea și implementarea unei arhitecturi de control bazate pe Siemens pentru sistemele de utilități
Soluția a fost construită în jurul unui PLC Siemens SIMATIC S7-1514SP-2 PN, programat în TIA Portal, cu HMI dezvoltat în WinCC Unified.
A fost implementată o arhitectură I/O distribuită folosind IO-Link pentru a îmbunătăți diagnosticarea și flexibilitatea la nivel de câmp.
Contec a dezvoltat o logică de control a pompelor pentru a echilibra utilizarea, a optimiza consumul de energie și a reduce stresul mecanic.Tendințele integrate și înregistrarea datelor permit operatorilor să detecteze din timp abaterile și să acționeze înainte de a afecta producția.
Domeniul de livrare a inclus proiectarea și fabricarea dulapului de control, dezvoltarea PLC și HMI, precum și punerea în funcțiune completă a sistemului, inclusiv integrarea pompei Grundfos și pornirea la fața locului. Proiectul s-a încheiat cu predarea către echipa de ingineri a clientului.
