Cazuri

Inginerie E&I pentru o linie de producție unificată cu livrări slabe

Furnizare integrată de sisteme electrice, de automatizare și digitale pentru o instalație de producție FMCG de tip greenfield

Un important producător de bunuri de larg consum a inițiat dezvoltarea unei noi linii de producție și ambalare greenfield pe baza metodologiei Lean Integrated Project Delivery (LIPD). Proiectul a necesitat implementarea coordonată a sistemelor electrice și de instrumentație, de control al producției, de gestionare a operațiunilor de producție și IT industriale, toate aliniate cu activitățile de construcție și instalare.

Complexitatea proiectului a rezultat din suprapunerea fluxurilor de lucru, a termenelor strânse și a nevoii de integrare și coordonare strânsă între mai multe discipline pentru a respecta programul de livrare convenit. Contec a abordat această problemă prin aplicarea unei abordări inginerești complet integrate, cu responsabilitate de la un capăt la altul, asigurând o execuție sincronizată de la proiectare până la punerea în funcțiune și permițând o tranziție lină către producție.

Proiectul Highlights:

  • Livrare de la un capăt la altul în E&I, automatizare, MOM și IT industrial
  • Linie de producție și ambalare Greenfield dezvoltată folosind LIPD
  • Coordonare strânsă între echipele de ingineri, constructori și electricieni
  • Executarea în paralel a instalării și a testării sistemului
  • Implementarea unei arhitecturi digitale și de automatizare complet integrate
  • Implementarea trasabilității și a sistemelor informatice conectate
  • O punere în funcțiune reușită, aliniată la obiectivele de pregătire pentru producție

Provocarea

Realizarea unei linii de producție complet integrate în termene limită și cu faze de proiect suprapuse

Proiectul a implicat dezvoltarea unei noi linii de producție și ambalare în cadrul unui proiect integrat Lean, în care mai multe discipline au trebuit să funcționeze în paralel, rămânând în același timp complet aliniate.

O provocare cheie a fost coordonarea activităților între echipele de ingineri, construcții și instalații electrice, toate lucrând cu termene limită strânse și dependențe comune. Orice nealiniere a etapelor sau întârzieri într-un singur domeniu aveau potențialul de a afecta întregul calendar al proiectului.

În același timp, trebuiau îndeplinite criterii stricte de succes, inclusiv disponibilitatea sistemului, integrarea fără probleme și performanța producției. Asigurarea vizibilității în toate fluxurile de lucru, menținerea unei comunicări clare și alinierea părților interesate în jurul unor obiective comune au fost esențiale pentru realizarea unei livrări previzibile și de succes.

Lean Lead
hand-worker-control-panel
A modern automated sorting system
automated-package-delivery-logistics-technology

Abordarea noastră

Un model colaborativ și structurat de livrare aliniat la principiile LIPD

Pentru a face față acestor provocări, Contec a implementat o abordare extrem de colaborativă și structurată a execuției proiectelor, în deplină concordanță cu principiile LIPD.

Coordonarea strânsă cu echipele de construcții și electrice a fost stabilită prin puncte de control regulate, asigurând alinierea la etapele principale, programe și dependențe. Livrabilele inginerești au fost dezvoltate ținând cont de fezabilitatea instalării, reducând frecarea în timpul execuției.

Proiectarea E&I, programarea automatizării, MOM și sistemele IT industriale au fost dezvoltate în paralel, permițând testarea modulară în paralel cu activitățile de instalare. Această abordare a permis validarea timpurie a funcționalităților și rezolvarea rapidă a problemelor.

Prezența la fața locului a fost sporită în timpul fazelor critice pentru a sprijini coordonarea și executarea, în timp ce analizele săptămânale ale părților interesate au asigurat transparența, luarea rapidă a deciziilor și alinierea continuă la obiectivele proiectului.

warehouse-inventory-tracking-with-digital-interface