Geïntegreerde levering van elektrische, automatiserings- en digitale systemen voor een greenfield FMCG-productiefaciliteit
Een grote FMCG-fabrikant startte de ontwikkeling van een nieuwe greenfield productie- en verpakkingslijn op basis van de Lean Integrated Project Delivery (LIPD)-methodologie. Het project vereiste de gecoördineerde implementatie van Electrical & Instrumentation, Manufacturing Control, Manufacturing Operations Management en Industrial IT-systemen, allemaal afgestemd op bouw- en installatieactiviteiten.
De complexiteit van het project kwam voort uit overlappende werkstromen, strakke tijdschema’s en de behoefte aan nauwe integratie en coördinatie tussen meerdere disciplines om het overeengekomen leveringsschema te halen. Contec pakte dit aan door een volledig geïntegreerde engineeringaanpak toe te passen met end-to-end ownership, waardoor een gesynchroniseerde uitvoering vanaf het ontwerp tot en met de inbedrijfstelling werd gegarandeerd en een vlotte overgang naar productie mogelijk werd gemaakt.
Hoogtepunten van het project:
-
End-to-end levering van E&I, automatisering, MOM en industriële IT
-
Greenfield productie- en verpakkingslijn ontwikkeld met LIPD
-
Sterke coördinatie tussen engineering, constructie en elektrische teams
-
Parallelle uitvoering van installatie en systeemtests
-
Implementatie van volledig geïntegreerde digitale en automatiseringsarchitectuur
-
Invoering van traceerbaarheid en gekoppelde IT-systemen
-
Succesvolle ingebruikname afgestemd op doelstellingen voor productiegereedheid
De uitdaging
Een volledig geïntegreerde productielijn leveren onder strakke tijdslijnen en overlappende projectfasen
Het project omvatte de ontwikkeling van een nieuwe productie- en verpakkingslijn binnen een Lean Integrated Project Delivery raamwerk, waarbij meerdere disciplines parallel moesten werken en toch volledig op één lijn moesten blijven.
Een belangrijke uitdaging was het coördineren van activiteiten tussen engineeringteams, de bouw en de elektrische installatie, die allemaal werkten onder strakke deadlines en gedeelde afhankelijkheden. Een verkeerde afstemming van mijlpalen of vertragingen op één gebied kon de hele tijdlijn van het project beïnvloeden.
Tegelijkertijd moest aan strenge succescriteria worden voldaan, waaronder systeemgereedheid, naadloze integratie en productieprestaties. Zorgen voor zichtbaarheid in alle werkstromen, het onderhouden van duidelijke communicatie en het op één lijn brengen van belanghebbenden rond gemeenschappelijke doelstellingen waren essentieel voor het bereiken van een voorspelbare en succesvolle oplevering.
Onze aanpak
Een collaboratief en gestructureerd leveringsmodel in lijn met LIPD-principes
Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, implementeerde Contec een zeer collaboratieve en gestructureerde aanpak voor projectuitvoering, volledig in lijn met de LIPD-principes.
Er was een nauwe coördinatie met de bouw- en elektrotechnische teams door middel van regelmatige controlepunten, zodat mijlpalen, schema’s en afhankelijkheden op één lijn kwamen te liggen. Engineering deliverables werden ontwikkeld met de haalbaarheid van de installatie in gedachten, waardoor wrijving tijdens de uitvoering werd verminderd.
E&I-ontwerp, automatiseringsprogrammering, MOM en industriële IT-systemen werden parallel ontwikkeld, waardoor modulair testen naast installatieactiviteiten mogelijk werd. Door deze aanpak konden functionaliteiten in een vroeg stadium worden gevalideerd en problemen snel worden opgelost.
Tijdens kritieke fasen werd de aanwezigheid op locatie vergroot om de coördinatie en uitvoering te ondersteunen, terwijl wekelijkse besprekingen met belanghebbenden zorgden voor transparantie, snelle besluitvorming en voortdurende afstemming op de projectdoelstellingen.
