Modernizarea liniei de ambalare a unui producător de snacks-uri pentru cutii 100% pe bază de hârtie
În sprijinul unei inițiative majore de sustenabilitate, Contec a contribuit la reconstrucția completă a unei linii de ambalare la o unitate de producție de gustări. Proiectul a vizat înlocuirea cutiilor tradiționale din materiale mixte cu ambalaje pe bază de hârtie complet reciclabile, în conformitate cu standardele moderne de mediu și operaționale.
Pentru a permite această tranziție, echipamentele învechite au fost înlocuite și integrate cu utilaje noi pe întreaga linie, inclusiv un sistem de etanșare a cutiilor cu fund de hârtie. Contec a asigurat o integrare electrică și de automatizare perfectă, inclusiv logică de siguranță și asistență la pornire.
Rezultate-cheie:
-
Trecerea la cutii din hârtie 100% reciclabile
-
Integrarea perfectă a tuturor echipamentelor de linie noi
-
Logica de siguranță implementată și validată
-
Proiectare electrică și punere în funcțiune la fața locului livrate la timp
Provocarea
Integrarea noii tehnologii de ambalare durabilă într-un mediu de producție de mare viteză
Reconstrucția și integrarea unei linii complexe de ambalare de mare viteză pentru a gestiona cutii noi, mai delicate, pe bază de hârtie, fără a compromite eficiența sau siguranța. Proiectul a necesitat o coordonare strânsă între sistemele OEM și infrastructura site-ului existent.
Abordarea noastră
O livrare de inginerie completă, de la proiectare la pregătirea pentru producție
Pentru a asigura o tranziție de succes către ambalaje durabile, Contec a furnizat o soluție completă de inginerie electrică, acoperind fiecare fază, de la proiectarea conceptului la punerea în funcțiune, pornirea și calificarea producției.
Această abordare completă a inclus:
- Înlocuirea Can Filler pentru a asigura o dozare rapidă și precisă a cipurilor
- Integrarea noilor sisteme de transport în toate etapele liniei
- Implementarea unui sistem flexibil de colaționare a cazurilor pentru cutii de hârtie sensibile
- Integrarea transportoarelor de intrare și ieșire pentru Case Packer și paletizare
- Adaptarea imprimantei online de cazuri la specificațiile noilor cazuri
- Elaborarea unei matrice de cauze și efecte și punerea în aplicare a logicii de siguranță
- Proiectare electrică în EPLAN, inclusiv integrarea echipamentelor OEM cu infrastructura fabricii
- Modificări ale panoului la fața locului, conexiuni prin cablu și asistență pentru interfața OEM
- Suport IQ/OQ, depanare și asistență în timpul calificării producției
