Operațiuni de ambalare sincronizate cu conectivitatea MES
O unitate de producție alimentară specializată în fabricarea sosurilor a avut nevoie de integrarea unei linii complete de ambalare, de la umplutură la paletizare, într-un mediu de automatizare unificat. Obiectivul a fost de a coordona toate mașinile OEM, dispozitivele de control al calității și transportoarele, permițând în același timp conectivitatea cu sistemul MES al fabricii.
Contec a implementat o soluție de automatizare care centralizează controlul liniei, sincronizează operațiunile mașinilor și asigură o comunicare perfectă între echipamente, dispozitive de calitate și sisteme de nivel superior. Rezultatul este o linie de ambalare conectată, cu eficiență sporită, trasabilitate și vizibilitate a producției.
Prezentare generală a proiectului:
-
Integrarea unei linii complete de ambalare, de la umplutură la paletizare
-
Control centralizat cu ajutorul unui PLC principal de linie
-
Integrarea cântarului de verificare, a detectorului de metale și a sistemelor de vedere
-
Conectivitate MES pentru comenzi de producție și trasabilitate
-
HMI standardizat pentru vizibilitate completă a stării liniei și a alarmelor
Provocarea
Coordonarea mai multor sisteme în cadrul unei singure linii de ambalare
Liniile moderne de ambalare includ adesea echipamente de la mai mulți furnizori OEM, fiecare cu propriul sistem de control și protocoale de comunicare. Fără o integrare adecvată, acest lucru poate duce la un comportament inconsistent al mașinilor, la o coordonare ineficientă a liniei și la o vizibilitate operațională limitată.
Provocarea a fost de a coordona toate mașinile, de la umplere și transport la inspecție și paletizare, într-un singur sistem de control.
În plus, trebuiau integrate dispozitive de calitate pentru a asigura respingerea automată a produselor defecte și captarea fiabilă a datelor pentru trasabilitate. De asemenea, linia a trebuit să se conecteze la sistemul MES/ MOM al fabricii pentru executarea comenzilor și monitorizarea performanței.
Abordarea noastră
Implementarea controlului centralizat al liniei și a conectivității sistemului
Contec a implementat o arhitectură de control centralizată bazată pe un PLC Rockwell line master, responsabil pentru coordonarea tuturor utilajelor și sistemelor de calitate de pe linia de ambalare. Inginerie electrică a acoperit transportoare, sisteme auxiliare și integrarea dispozitivelor de calitate, asigurând o configurație coerentă. Programarea PLC a inclus funcționalități cheie, cum ar fi pornirea/oprirea secvențială, procedurile run-empty și controlul schimbării pentru a menține funcționarea liniei fără probleme și consecventă.
Interfețele pentru operatori au fost dezvoltate în FactoryTalk View, oferind vizibilitate în timp real asupra stării mașinii, alarmelor și interblocajelor, permițând operatorilor să reacționeze rapid la evenimentele operaționale. Integrarea OEM a implicat alinierea interfețelor de comunicare și cartografierea datelor, permițând schimbul în timp real de stări ale mașinii, comenzi și date de producție.
Au fost integrate sisteme de calitate, inclusiv cântare de control, detectoare de metale și sisteme de vedere, pentru a gestiona logica de respingere și pentru a sprijini trasabilitatea. În plus, a fost implementat un strat de conectivitate MES pentru a permite executarea ordinelor de producție, gestionarea rețetelor și a loturilor și colectarea de date operaționale pentru monitorizarea performanței.
