canned-fish-factory-food-industry-many-can-sardines-conveyor-belt-sardines-red-tomato

Cazuri

Sistem de loturi ISA-88 pentru producția flexibilă de sosuri

Modernizarea producției de sosuri cu control flexibil al loturilor și gestionarea rețetelor

O unitate de procesare a fructelor de mare din Kungshamn, Suedia, avea nevoie de modernizarea instalației sale de producție a sosurilor. Platforma de automatizare existentă se baza pe hardware și software învechite, limitând flexibilitatea și făcând dificilă introducerea de noi rețete sau îmbunătățirea controlului producției.

Contec a implementat o nouă soluție de control bazată pe o arhitectură de loturi ISA-88, care permite gestionarea flexibilă a rețetelor, ghidarea îmbunătățită a operatorului și integrarea completă între producție și sistemele de nivel superior. Noua platformă susține o execuție mai eficientă a loturilor, îmbunătățind în același timp trasabilitatea și controlul.

Detalii cheie ale proiectului:

  • Sistem de control al loturilor conform ISA-88 pentru producția de sosuri
  • Migrarea de la PLC Mitsubishi și InTouch HMI la Siemens S7-1500
  • Execuția și vizualizarea loturilor utilizând Ignition și Sepasoft Batch
  • Integrarea gestionării rețetelor, comenzilor și a nomenclaturii prin CPMS
  • Ghidarea operatorului în timpul dozării manuale pentru a reduce erorile și rebuturile

Provocarea

Înlocuirea sistemelor moștenite, permițând în același timp o producție pe loturi flexibilă

Sistemul existent de producție a sosurilor se baza pe hardware și software de automatizare învechite, ceea ce făcea întreținerea din ce în ce mai dificilă și limita capacitatea de a introduce noi rețete sau variante de producție.

Instalația avea nevoie de o platformă modernă capabilă să susțină o producție pe loturi flexibilă, inclusiv introducerea mai ușoară a noilor rețete și variante de producție.

În același timp, procesele de producție au necesitat o integrare mai strânsă cu gestionarea comenzilor, manipularea rețetelor și validarea nomenclaturii. Operatorii aveau, de asemenea, nevoie de îndrumare mai clară în timpul dozării manuale pentru a reduce erorile și a îmbunătăți consecvența.

plant-picture-clean-room-equipment-stainless
pharmaceutical-factory
reshly-made-rosehip-jam
plant-picture-clean-room-equipment-stainless
squeezable-condiments-hanging-food
steel-conveyor-transportation-glass-bottles
canned-fish-factory-food-industry-sardines
tomatoes-tape-food-industry-products
production-chrome-background-with-pipes-wires-metal-pipes-closeup-industrial-plant
hand-taking-piece-fries-with-ketchup

Abordarea noastră

Implementarea controlului loturilor ISA-88 cu integrarea sistemului

În calitate de integrator de sisteme și expert în automatizare, Contec a implementat un nou sistem bazat pe Siemens S7-1500 PLC programat în TIA Portal și proiectat în conformitate cu standardul de lot ISA-88.

Proiectul a început cu un studiu de fezabilitate și de amplasament pentru a evalua instalația existentă și a defini cerințele pentru noul sistem. Logica de control moștenită de la PLC-ul Mitsubishi și InTouch HMI a fost analizată prin inginerie inversă pentru a înțelege funcționalitatea producției actuale.

A fost dezvoltat un proiect electric de nivel înalt pentru a sprijini migrarea de la hardware-ul vechi la o platformă de automatizare Siemens utilizând Profinet comunicare.

Logica de control al loturilor a fost implementată utilizând structura ISA-88, inclusiv faze, module de echipamente și gestionarea rețetelor. Această structură permite configurarea flexibilă a secvențelor de producție și simplifică adăugarea de noi rețete.

Stratul HMI a fost implementat folosind Ignition Perspective, oferind o vizualizare modernă a proceselor pe loturi și a interacțiunii cu operatorul.

Integrare verticală cu sistemul nostru sistemul CPMS permite executarea ordinelor de producție, gestionarea rețetelor, validarea nomenclaturii și ghidarea operatorului pentru etapele de dozare manuală. Această integrare asigură urmărirea exactă a producției și îmbunătățește trasabilitatea procesului.

Proiectul a inclus, de asemenea, dezvoltarea PLC și HMI, testarea sistemului, punerea în funcțiune la fața locului și instruirea echipelor de inginerie și exploatare ale fabricii.

plant-picture-clean-room-equipment