Modernizacja produkcji sosów dzięki elastycznej kontroli partii i zarządzaniu recepturami
Zakład przetwórstwa owoców morza w Kungshamn w Szwecji wymagał modernizacji instalacji do produkcji sosów. Istniejąca platforma automatyzacji opierała się na przestarzałym sprzęcie i oprogramowaniu, co ograniczało elastyczność i utrudniało wprowadzanie nowych receptur lub poprawę kontroli produkcji.
Firma Contec wdrożyła nowe rozwiązanie sterowania oparte na architekturze wsadowej ISA-88, umożliwiające elastyczne zarządzanie recepturami, ulepszone wskazówki dla operatora oraz pełną integrację między produkcją a systemami wyższego poziomu. Nowa platforma obsługuje bardziej wydajne wykonywanie partii, jednocześnie poprawiając identyfikowalność i kontrolę.
Kluczowe szczegóły projektu:
-
System kontroli partii zgodny z ISA-88 do produkcji sosów
-
Migracja z Mitsubishi PLC i InTouch HMI do Siemens S7-1500
-
Wykonywanie wsadowe i wizualizacja przy użyciu Ignition i Sepasoft Batch
-
Integracja zarządzania recepturami, zamówieniami i BOM poprzez CPMS
-
Wskazówki dla operatora podczas ręcznego dozowania w celu zmniejszenia liczby błędów i odpadów
Wyzwanie
Zastąpienie starszych systemów przy jednoczesnym umożliwieniu elastycznej produkcji wsadowej
Istniejący system produkcji sosów opierał się na przestarzałym sprzęcie i oprogramowaniu, co utrudniało konserwację i ograniczało możliwość wprowadzania nowych receptur lub wariantów produkcji.
Zakład potrzebował nowoczesnej platformy zdolnej do obsługi elastycznej produkcji seryjnej, w tym łatwiejszego wprowadzania nowych receptur i wariantów produkcyjnych.
Jednocześnie procesy produkcyjne wymagały ściślejszej integracji z zarządzaniem zamówieniami, obsługą receptur i walidacją BOM. Operatorzy potrzebowali również jaśniejszych wskazówek podczas ręcznego dozowania, aby zmniejszyć liczbę błędów i poprawić spójność.
Nasze podejście
Wdrażanie kontroli partii ISA-88 z integracją systemu
Jako integrator systemów i ekspert w dziedzinie automatyki, Contec wdrożył nowy system oparty na Siemens S7-1500 PLC zaprogramowany w TIA Portal i zaprojektowany zgodnie ze standardem wsadowym ISA-88.
Projekt rozpoczął się od studium wykonalności i lokalizacji, aby ocenić istniejącą instalację i zdefiniować wymagania dla nowego systemu. Starsza logika sterowania ze sterownika PLC Mitsubishi i interfejsu HMI InTouch została poddana inżynierii wstecznej w celu zrozumienia bieżącej funkcjonalności produkcyjnej.
Opracowano wysokopoziomowy projekt elektryczny w celu wsparcia migracji ze starszego sprzętu na platformę automatyki Siemens wykorzystującą Profinet Profinet.
Logika kontroli partii została zaimplementowana przy użyciu struktury ISA-88, w tym faz, modułów sprzętowych i obsługi receptur. Struktura ta umożliwia elastyczną konfigurację sekwencji produkcyjnych i upraszcza dodawanie nowych receptur.
Warstwa HMI została zaimplementowana przy użyciu Ignition Perspective, zapewniając nowoczesną wizualizację procesów wsadowych i interakcji operatora.
Pionowa integracja z naszym systemem CPMS umożliwia realizację zleceń produkcyjnych, zarządzanie recepturami, walidację BOM i wskazówki dla operatora dotyczące ręcznych etapów dozowania. Integracja ta zapewnia dokładne śledzenie produkcji i poprawia identyfikowalność procesu.
Projekt obejmował również opracowanie sterowników PLC i HMI, testowanie systemu, uruchomienie na miejscu oraz szkolenia dla zespołów inżynieryjnych i operacyjnych zakładu.
