Sausproductie moderniseren met flexibele batchcontrole en receptuurbeheer
Een visverwerkingsbedrijf in Kungshamn, Zweden, had behoefte aan een modernisering van de productie-installatie voor sausen. Het bestaande automatiseringsplatform vertrouwde op verouderde hardware en software, waardoor de flexibiliteit beperkt was en het moeilijk was om nieuwe recepten te introduceren of de productiecontrole te verbeteren.
Contec implementeerde een nieuwe besturingsoplossing op basis van een ISA-88 batcharchitectuur die flexibel receptbeheer, verbeterde operatorbegeleiding en volledige integratie tussen productie en systemen op hoger niveau mogelijk maakt. Het nieuwe platform ondersteunt een efficiëntere batchuitvoering en verbetert de traceerbaarheid en controle.
Belangrijkste projectgegevens:
-
ISA-88 batchcontrolesysteem voor sausproductie
-
Migratie van Mitsubishi PLC en InTouch HMI naar Siemens S7-1500
-
Batchuitvoering en visualisatie met Ignition en Sepasoft Batch
-
Integratie van recept-, order- en BOM-beheer via CPMS
-
Operatorbegeleiding tijdens handmatig doseren om fouten en uitval te verminderen
De uitdaging
Oude systemen vervangen en tegelijkertijd flexibele batchproductie mogelijk maken
Het bestaande sausproductiesysteem vertrouwde op verouderde automatiseringshardware en -software, waardoor onderhoud steeds moeilijker werd en de mogelijkheid om nieuwe recepten of productievarianten te introduceren werd beperkt.
De faciliteit had een modern platform nodig dat flexibele batchproductie kon ondersteunen, inclusief het eenvoudiger introduceren van nieuwe recepten en productievarianten.
Tegelijkertijd vereisten de productieprocessen een strakkere integratie met orderbeheer, receptverwerking en BOM-validatie. Operators hadden ook duidelijkere begeleiding nodig tijdens het handmatig doseren om fouten te verminderen en de consistentie te verbeteren.
Onze aanpak
ISA-88 batchbesturing implementeren met systeemintegratie
Als systeemintegrator en automatiseringsexpert implementeerde Contec een nieuw systeem op basis van Siemens S7-1500 PLC technologie, geprogrammeerd in TIA Portal en ontworpen volgens de ISA-88 batchstandaard.
Het project begon met een haalbaarheids- en locatieonderzoek om de bestaande installatie te beoordelen en de vereisten voor het nieuwe systeem te definiëren. De bestaande besturingslogica van de Mitsubishi-PLC en InTouch HMI werd aan reverse-engineering onderworpen om inzicht te krijgen in de huidige productiefunctionaliteit.
Er werd een high-level elektrisch ontwerp ontwikkeld ter ondersteuning van de migratie van verouderde hardware naar een automatiseringsplatform van Siemens met behulp van Profinet communicatie.
De logica voor batchbesturing werd geïmplementeerd met behulp van de ISA-88 structuur, inclusief fasen, uitrustingsmodules en receptverwerking. Deze structuur maakt flexibele configuratie van productiesequenties mogelijk en vereenvoudigt het toevoegen van nieuwe recepten.
De HMI-laag werd geïmplementeerd met Ignition Perspective en biedt moderne visualisatie van batchprocessen en operatorinteractie.
Verticale integratie met ons CPMS-systeem maakt de uitvoering van productieorders, receptbeheer, BOM-validatie en operatorbegeleiding voor handmatige doseerstappen mogelijk. Deze integratie zorgt voor nauwkeurige productietracering en verbetert de traceerbaarheid van processen.
Het project omvatte ook PLC- en HMI-ontwikkeling, systeemtests, inbedrijfstelling op locatie en training voor de engineering- en operationele teams van de fabriek.
