Efficiënte en flexibele pompbesturing voor het lossen van vrachtwagens met een hoge verwerkingscapaciteit
Bij een opslagterminal voor vloeistoffen in België moest de infrastructuur van de pompplaat worden uitgebreid om een grotere overslagcapaciteit te ondersteunen. Door de frequente losoperaties van vrachtwagens en de grotere verkeersvolumes was er behoefte aan een efficiënter en flexibeler pompsysteem.
Contec maakte gelijktijdig lossen van meerdere vrachtwagens in dezelfde opslagtank mogelijk, waardoor de wachttijden afnamen en de doorvoercapaciteit van de terminal verbeterde. De nieuwe pompen werden volledig geïntegreerd in de bestaande besturingsomgeving, waardoor een betrouwbare en veilige werking werd gegarandeerd.
Hoogtepunten van het project:
-
Automatisering van een uitgebreide pompplaat met meerdere nieuwe pompen
-
Implementatie van functionaliteit voor gelijktijdig lossen van vrachtwagens
-
Integratie met het bestaande automatiseringssysteem van de tankterminal
-
Verbeterde zichtbaarheid voor de operator via schermen voor alarmen, gebeurtenissen en trends
-
Verbeterde doorvoer van vrachtwagens en minder opstoppingen in de terminal
De uitdaging
Beheer van het toegenomen vrachtwagenverkeer en de pompcapaciteit bij de terminal
Bij de uitbreiding van de terminal werden extra pompen geïnstalleerd om de capaciteit voor het overpompen van vloeistoffen te vergroten. Het bestaande systeem stond echter alleen sequentieel lossen van vrachtwagens in opslagtanks toe, waardoor wachtrijen ontstonden wanneer meerdere vrachtwagens toegang tot dezelfde tank nodig hadden.
De faciliteit had een automatiseringsupgrade nodig die in staat was om de extra pompen te beheren en tegelijkertijd een flexibelere losfunctionaliteit te introduceren.
Een andere uitdaging was het integreren van de nieuwe apparatuur in de bestaande besturingsarchitectuur, terwijl een veilige en betrouwbare werking in een tankterminalomgeving gehandhaafd moest blijven. De oplossing moest operators ook beter inzicht geven in de systeemstatus, alarmen en procesgegevens.
Onze aanpak
Uitbreiding van de besturingsmogelijkheden voor flexibele en veilige pompwerkzaamheden
Contec implementeerde een automatiseringsupgrade op basis van Rockwell ControlLogixontwikkeld in Studio 5000, om de nieuwe pompen te besturen en te integreren in de bestaande infrastructuur.
Het project begon met een gedetailleerde functionele analyse en workshops met de klant om het gedrag van het systeem en de operationele vereisten te definiëren. Bedieningsinterfaces werden ontwikkeld in FactoryTalk View SE (PlantPAx), waardoor pompbewerkingen, alarmen en systeemstatus duidelijk zichtbaar werden.
Om een veilige werking in een gevaarlijke omgeving te garanderen, integreert het systeem ATEX-badgelezers voor beveiligde toegang voor de operator.
Extra functies waren alarmbeheer, eventbewaking en trending, samen met configuratie van procesgegevens in de fabriekshistoricus voor analyse en rapportage.
De oplossing werd gevalideerd door middel van Factory Acceptance Testing (FAT), gevolgd door een training voor de operator en inbedrijfstelling ter plaatse om een soepele en betrouwbare opstart te garanderen.
De oplossing verbetert de operationele efficiëntie en betrouwbaarheid met behoud van een veilige werking binnen de terminalomgeving. De klant toonde zich zeer tevreden over zowel de systeemprestaties als de technische ondersteuning die tijdens het project werd geboden.
